[实用新型]辊磨机用多级行星齿轮减速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减速器，尤其涉及到一种辊磨机用多级行星齿轮减速器。 

背景技术

辊磨机是一种高效、节能的矿岩物料粉碎设备，具有节能、增产的效果，已经普遍应用于水泥行业的粉碎，化工行业的造粒，以及球团矿增加比表面积的细磨，并且已经开始应用于金属矿石的破碎，以实现简化碎矿流程、多碎少磨、提高系统生产能力、改善磨矿效果或选别指标等不同目的生产。 

目前国内辊磨机所使用的减速器与原动机（电机）和辊子实行刚性联接，原动机带动减速器和辊子启动，由于辊子间存在待粉碎的物料，有可能在辊磨机启动时造成带料启动，导致大量的启动功损耗，浪费了能源，甚至可能因物料阻力较大而损坏了辊子、减速器或原动机。此外，现有的辊磨机用的减速器所能够传递的功率和传动比有限，径向尺寸较大，过载能力稍差。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能实现原动机（电机）空载启动，辊磨机过载保护，延长原动机和减速器寿命的辊磨机用多级行星齿轮减速器。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种辊磨机用多级行星齿轮减速器，包括多级行星齿轮减速器, 多级行星齿轮减速器具有输入齿轮轴，所述输入齿轮轴上装有动力传递装置。 

所述动力传递装置为液力偶合器。 

所述液力偶合器包括泵轮、涡轮以及输入端、输出端和外壳，所述输入端与泵轮固定连接，所述外壳与泵轮通过螺栓固定连接，涡轮与输出端固定连接，所述外壳和泵轮通过轴承转动支撑在输出端上，输出端与多级行星齿轮减速器的输入齿轮轴固定连接，所述泵轮和涡轮均为具有径向叶片的叶轮，泵轮和涡轮的径向叶片共同形成供工作液体流动的圆环状工作腔。 

所述动力传递装置为离合器。 

所述离合器为低惯性离合器。 

或者所述离合器为高扭矩离合器。 

所述离合器包括驱动盘、从动盘、带动件和闸钳，所述驱动盘与带动件固定连接，所述从动盘与多级行星齿轮减速器的输入齿轮轴固定连接，所述闸钳安装在带动件上，并可在带动件上沿输入齿轮轴的轴线方向滑动，所述闸钳通过弹簧实现与从动盘结合或分离。 

所述多级行星齿轮减速器包括机壳，机壳包含输入机壳、轴承座机壳、中间机壳和输出机壳，机壳内设有输入齿轮副和至少两级行星齿轮副。 

所述机壳内的行星齿轮副包括中间级行星齿轮副和输出级行星齿轮副，所述输入机壳、轴承座机壳及中间级行星齿轮副的中间级内齿轮依次连接且与中间机壳的一侧固定，输出级行星齿轮副的输出级内齿轮和输出机壳依次连接且与中间机壳的另一侧固定，所述中间级内齿轮内具有中间级行星齿轮转架、中间级行星齿轮和中间级太阳齿轮轴，所述输出级内齿轮内具有输出级行星齿轮转架、输出级行星齿轮和输出级太阳齿轮轴，所述输入齿轮副中的输入齿轮轴与中间级太阳齿轮轴、输出级太阳轮轴中心轴线平行，输入齿轮副中的啮合齿轮与中间级太阳齿轮轴、输出级太阳轮轴的中心轴线重合。 

至少三个均布的中间级行星齿轮分别与中间级太阳齿轮轴和中间级内齿轮啮合，每个中间级行星齿轮通过中间级行星齿轮轴承和中间级行星齿轮销轴转动支撑在中间级行星齿轮转架上，中间级行星齿轮转架与输出级太阳齿轮轴连接传动；至少三个均布的输出级行星齿轮分别与输出级太阳齿轮轴和输出级内齿轮与啮合，每个输出级行星齿轮通过输出级行星齿轮轴承和输出级行星齿轮销轴转动支撑在输出级行星齿轮转架上，输出级行星齿轮转架两端分别通过轴承转动支撑在中间机壳和输出机壳上。 

采用上述技术方案后，由于输入齿轮轴上装有动力传递装置，动力传递装置采用液力偶合器或离合器，因此，可以实现原动机（电机）和辊磨机用多级行星齿轮减速器的柔性联接，使原动机具有空载启动，原动机和减速器具有过载保护，以确保原动机和减速器较长的使用寿命及良好的使用性能；机壳内设有输入齿轮副和至少两级行星齿轮副，使得每一级所分配的扭矩、传动比可以适当减小，径向尺寸较小，可以提供更大的安全系数和过载能力。本实用新型具有体积小，重量轻，启动、运行平稳，噪声振动小，维护成本低，经济效益好等特点。 

附图说明

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型的辊磨机用多级行星齿轮减速器的正视结构示意图； 

图2是图1的左视图； 

图3是图1的右视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是图1的另一种A-A剖视图；

图6是图4中的液力偶合器的局部放大视图；