[实用新型]桔梗收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收获机，特别涉及一种桔梗收获机。

背景技术

目前桔梗的收获多采用人工刨制、挖掘机挖制或拖拉机辅助梨出再去土的方法。采用人工刨制方法，由于桔梗的果实入地深度较深，工人工作的劳动强度大，劳动效率低。采用挖掘机挖掘的方法，由于定点的一下一下挖出后还需要再次去除桔梗周围的土，工序较为复杂。采用拖拉机辅助梨出同样需要再次清土，存在工序复杂，劳动效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供了一种桔梗收获机，该实用新型工作效率高、劳动强度小、工序简单，能一次性完成桔梗起获与清土。

为解决上述技术问题，本实用新型桔梗收获机，包括机架以及设在机架底部的地轮，所述机架的前端部设有牵引支架，后部设有集物箱，所述机架前端面的底部设有起物犁刀，机架前部靠近牵引支架处设有一动力转换器，动力转换器的前部设动力输入杆，一侧设有动力输出轴，所述的动力转换器通过振荡传动装置与链条式网筛相连，所述的链条式网筛设置在集物箱前端的机架内，所述的振荡传动装置包括动力输出链轮、动力接受轴、动力接受链轮、振荡块、链条、上传动轴、下传动轴、设置在上传动轴上的上传动链轮和设置在下传动轴上的下传动链轮，所述的动力输出链轮设置在动力输出轴上，动力输出链轮通过链条与动力接受链轮相连，所述的动力接受链轮设置在动力接受轴上，所述的动力接受轴上设置有振荡块，所述的动力接受轴上还设置有与上传动链轮和下传动链轮相连的第一链轮和第二链轮，所述的链条式网筛设置在上传动轴和下传动轴之间。

作为优化，所述起物犁刀为弧形单侧侧划式起物梨刀。如此设计，减小了土壤对于犁刀的阻力，提高采收的速度及工作效率，综合性能更高。

作为优化，所述链条式网筛从前向后逐渐向上倾斜设置。如此设计，能更好的实现桔梗种子与土壤的彻底分离。

作为优化，所述地轮上设有地轮调节器。如此设计，可以根据需要调整收获机的高度。

所述的集物箱的后部设置有箱门。

本实用新型桔梗收获机，解决了桔梗的收获采用人工刨制、挖掘机挖制或拖拉机辅助梨出再去土的方法劳动效率低，劳动强度大，工序复杂等问题。本实用新型具有采用起物犁刀翻土与链条式网筛振动相配合的方式，能够一次性完成桔梗起获与清土，使得整个收获过程工作效率更高，劳动强度较小，工序相对来说也更为简单，适用于桔梗及类似于桔梗的农作物的一次性快速收获。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型桔梗收获机整体结构示意图；

图2是图1中所示的振荡传动装置的俯视图；

图中：1、机架，2、地轮，3、牵引支架，4、集物箱，5、起物犁刀，6、动力转换器，7、动力输入杆，8、动力输出轴，9、动力输出链轮，10、动力接受链轮，11、下传动链轮，12、链条式网筛，13、上传动链轮，14、下传动链轮，15、地轮调节器，16、动力接受链轮，17、动力接受轴，18、上传动轴，19、下传动轴，20、链条，21、振荡块，22、第一链轮，23、第二链轮，24、箱门。

具体实施方式

如图1和图2所示，本桔梗收获机，包括机架1以及设在机架1底部的地轮2，所述机架1的前端部设有牵引支架3，后部设有集物箱4，所述机架1前端面的底部设有起物犁刀5，机架1前部靠近牵引支架3处设有一动力转换器6，动力转换器6的前部设动力输入杆7，一侧设有动力输出轴8，所述的动力转换器6通过振荡传动装置与链条式网筛12相连，所述的链条式网筛12设置在集物箱4前端的机架1内，所述的振荡传动装置包括动力输出链轮9、动力接受轴17、动力接受链轮10、振荡块21、链条20、上传动轴18、下传动轴19、设置在上传动轴18上的上传动链轮13和设置在下传动轴19上的下传动链轮14，所述的动力输出链轮9设置在动力输出轴8上，动力输出链轮9通过链条20与动力接受链轮16相连，所述的动力接受链轮16设置在动力接受轴17上，所述的动力接受轴17上设置有振荡块21，所述的动力接受轴17上还设置有与上传动链轮13和下传动链轮14相连的第一链轮22和第二链轮23，所述的链条式网筛12设置在上传动轴18和下传动轴19之间。

作为优化，所述起物犁刀5为弧形单侧侧划式起物梨刀。如此设计，减小了土壤对于犁刀的阻力，提高采收的速度及工作效率，综合性能更高。

作为优化，所述链条式网筛12从前向后逐渐向上倾斜设置。如此设计，能更好的实现桔梗种子与土壤的彻底分离。