[实用新型]行星锥齿轮球面检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量机械零件表面形状的检具，具体地讲，本实用新型涉及一种行星锥齿轮球面检具。 

背景技术

汽车差速器中的行星锥齿轮背面为球形面，该球形面制造质量直接影响行星锥齿轮安装后的旋转质量。大批量生产时，为了保证行星锥齿轮的球形面加工质量，本行业普遍使用数控车床切削加工成形，尽管数控车床批量加工质量稳定，完全能达到设计精度。但是，生产过程中质量检测是必要程序，所以，在行星锥齿轮生产过程中必须作随机抽样检测，以避免产生批量超差质量事故。因球面为曲面体，常规检测器具不能直接用于测量。当今三准座标检测仪或影像仪属于精密测量装备，都能够用于精确测量球面质量，因此类检测装备对检测条件有较高要求，只能用于质量监督检测，不适合工位操作工生产过程中的质量检验。由于现有用于球面检测的装备不适合生产现场使用，即时性差，生产过程中难免不发生批量超差事故。 

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种连接结构简单、使用方便，检测效率高，适合工位操作工现场使用的行星锥齿轮球面检具，该检具即时性好，可避免发生批量超差事故。 

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。 

行星锥齿轮球面检具，它包括表具、基座。所述基座为圆盖状构件，朝下底面设有球冠状凹腔与待检工件球面配合，上部实体段居中设有轴向通孔和位于轴向通孔一侧的凸台，凸台内置平行于轴线的开口槽，在凸台有开口槽一侧配装螺栓构成夹紧结构。改进之处在于：所述表具从凸台的开口槽中向下插入并夹紧，表具的表杆端伸入基座凹腔内，0.5mm～1.5mm作为预留压缩量。 

上述结构中所用表具为百分表，若检测精度要求高，则选用千分表。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果： 

1、结构简单，制作容易；

2、手握式测量用具，使用方便，检测效率高；

3、量值显示测量结果，测量精度高，便于后续量化调整切削量。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图。 

图2是图1A-A剖面示意图。 

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。 

图1、2所示是行星锥齿轮球面检具，它包括表具1、基座2。所述基座2为圆盖状构件，朝下底面设有球冠状凹腔与待检工件球面配合。本实施例中工件球面半径SR36.485mm，故基座2的凹腔半径也是SR36.485mm。基座2上部实体段居中设有轴向通孔2.2，以及轴向通孔2.2一侧的凸台2.1，凸台2.1内置平行于轴线的开口槽2.4，在凸台2.1开口槽2.4一侧配装螺栓2.3构成夹紧结构。检测前，将表具1从凸台2.1的开口槽2.4中向下插入并夹紧，表具1的表杆端伸入基座2凹腔内，表杆端预留压缩量有利于与工件球面贴实检测，本实施例所用表具1为百分表，表杆端预留压缩量为0.6mm。安装后先作表具1的指针调零处理，即用标准工件调整表具1指针位置为零位，然后撤掉标准工件，改用待检工件测量，表具1指针偏离零位值即为待检工件实际误差值，误差值在许可范围内判为合格品，反之为不合格品。本实用新型直接量化显示测量结果，测量精度高，便于后续量值调整切削量。最重要是本实用新型配给操作工在工位现场使用，满足实时检测要求，可避免批量质量事故发生。