[实用新型]高炉风口组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉风口的改进技术，特别是涉及一种高炉风口组合结构。

背景技术

目前，高炉端部大都采用圆环形结构，这种结构在砌筑是不同于普通的平面砌筑，砌筑难度大，由于风口区域内衬里圆弧面，按圆弧面设计的组合砖的砖型相当复杂，对砖型及砖缝涂料的要求都较严格。局部甚至需要手工捣打，或者浇注、震动成型，这种常规设计方法给生产带来麻烦，质量难以控制，成品率低，现场砌筑困难。尤其是侧壁风口的设置，圆环形的侧面风口进一步加大砌筑的难度，容易出现返工的情况，影响整个施工进度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够提高施工效率，而且生产成本低，使用寿命高的高炉风口组合结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高炉风口组合结构，其横截面为等变截面，横截面的外部形状为长方形，其包括上下相对设置的两大块形的风口组合砖，上下两块砖缝隙内设有第一浇注料层，风口上部用砖内孔设有一圈第二浇注料层，风口下部用砖内孔设有一圈第三浇注料层，所述风口下部用砖内孔处、第三浇注料层的底部还设有一圈小块形的镶砖层，所述镶砖层位于内孔底层沿径向120°-180°的范围内。

所述镶砖层的厚度为40mm-60mm。

所述镶砖层砖块材质为塞隆结合碳化硅砖。

所述第一浇注料层的厚度为2mm-5mm。

所述第二浇注料层的厚度为40mm-80mm。

所述第三浇注料层的厚度为60mm-100mm。

所述第一浇注料层、第二浇注料层和第三浇注料层所用的浇注料为碳化硅浇注料。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型高炉风口组合结构其横截面为等变截面，横截面的外部形状为长方形，其包括上下相对设置的两大块形的风口组合砖，结构简单而规则，容易拼对组合，利于实施，施工速度快，效率高；由于风口上部用砖和风口下部用砖可以机压成型，质量稳定，效率高，从而降低了生产成本，便于现场砌筑，而且还提高了风口的使用寿命。

2、在结构上，本实用新型所述风口内孔所述风口下部用砖内孔处、第三浇注料层的底部还设有一圈小块形的镶砖层，所述镶砖层位于内孔底层沿径向120°-180°的范围内，有利于封堵和密封，大大提高了施工效率。

3、综上，本实用新型高炉渣口组合结构结构简单，容易拼对组合，施工速度快，效率高，可以压制成型，生产成本低，质量稳定，使用寿命高，因此，非常适于推广实施。

附图及说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型高炉风口组合结构的结构示意图；

图2为图1所示高炉风口组合结构的A-A剖视结构示意图；

图中序号：1、风口上部用砖，2、风口下部用砖，3、第一浇注料层，4、第一浇注料层，5、第一浇注料层，6、镶砖层。

具体实施方式                          

实施例：

参见图1、图2，图中，本实用新型高炉风口组合结构，其横截面为等变截面，横截面的外部形状为长方形，其包括上下相对设置的两大块形的风口组合砖，上下两块砖缝隙内设有第一浇注料层3，风口上部用砖1内孔设有一圈第二浇注料层4，风口下部用砖2内孔设有一圈第三浇注料层5，所述风口下部用砖2内孔处、第三浇注料层5的底部还设有一圈小块形的镶砖层6，所述镶砖层6位于内孔底层沿径向120°的范围内。所述镶砖层6的厚度约为40mm。所述镶砖层6砖块的材质为塞隆结合碳化硅砖。所述第一浇注料层3的厚度约为2mm。所述第二浇注料层4的厚度约为50mm。所述第三浇注料层5的厚度约为70mm。所述第一浇注料层3、第二浇注料层4和第三浇注料层5所用的浇注料为碳化硅浇注料。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。