[实用新型]一种分离混输的多井轮换计量组合装置有效
申请号: | 201220309926.5 | 申请日: | 2012-06-29 |
公开(公告)号: | CN202693059U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 黄黎明;宋彬;李劲;计维安;石维 | 申请(专利权)人: | 成都天科石油天然气工程有限公司 |
主分类号: | G01F15/08 | 分类号: | G01F15/08 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 610213 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 轮换 计量 组合 装置 | ||
技术领域
本实用新型设计天然气的气液分离与计量设备技术领域,提供了一种将切换阀组、气液分离器以及天然气和液体计量设备组合而成的装置,主要用于实现多口天然气井在实现气液分离后对气液分别进行轮换计量的一种分离混输的多井轮换计量组合装置。
背景技术
对各井口所产天然气和液体进行计量是实现气田优质开发的必要手段之一。随着对产量较低的低渗透气田的开发力度不断加大,控制成本成为气田开发的重要课题。采用丛式井的开发方式可降低渗透气田的开发成本,而许多低渗透气田所产天然气含液量较高,需要气液分离后方能满足计量的精度要求,这也就为本实用新型带来了应用的场合。传统气液分离的工艺流程也有优化的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过丛式井的多井共用分离器和计量设备,将切换阀组、分离器以及计量设备组合,以及优化装置工艺流程的方式以节约投资和占地面积的一种分离混输的多井轮换计量组合装置。
本实用新型为了实现上述目的采用以下技术方案:
一种分离混输的多井轮换计量组合装置,其特征在于:包括分离器,多个阀门,所述分离器的进气口至少与2个气井通过阀门连接,所述分离器的出气口连接有天然气楔形流量计,所述天然气楔形流量计输出端连接混合气输出管道,所述分离器的排液口连接有液体楔形流量计,所述液体楔形流量计通过阀门连接混合气输出管道。
进一步的说,还包括气动自动排液单元,所述气动自动排液单元设置在楔形流量计和混合气输出管道之间。
进一步的说,所述混合气输出管道连接有与气井连接的阀门。
本实用新型具有以下有益效果:
一、本实用新型可实现多口井共用分离器和计量设备可节约投资,不同数量的井节约的投资不同。若两口井共用节约一套分离器、计量设备及相应管道的投资,若四口井共用则节约三套分离器、计量设备及相应管道的投资。
二、切换阀组、分离器和计量设备组合可减少占地面积。
三、由于分离混输流程功耗极低,可实现无外电的场合使用。
四、分离混输流程取消了流量计旁通,可节省投资。
五、分离混输流程简洁,控制方案简单实用,可实现无人值守。
附图说明
图1为分离混输的多井轮换计量组合装置流程图;
1-气井一来气、2-气井二来气、3-混合气去下游、5-阀一、6-阀二、7-阀三、8-阀四、9-分离器、10-天然气楔形流量计、11-液体楔形流量计、14-气动自动排液单元。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
装置可用于两口及两口以上井口天然气及液体的轮换计量。主要针对杂质含量较高需要分离的丛式井天然气。
本实用新型的工艺流程可通过天然气与分离液体气液混输的方式实现。气液混输流程见图1,图1以两口井为例绘制。
阀一、阀二、阀三和阀四组成了切换阀组,和分离器、楔形流量计等组合成为一体化集成装置实现切换、分离和计量等多种功能。
因井口天然气污物量大、种类多,故天然气和液体计量均选用抗污能力较强的楔形流量计。
气液混输则主要用于产液量较小的场合,采用低功耗设备使装置总功率低于5w,可在无外电只使用太阳能或蓄电池供电的井站使用。
由于气液混输流程可通过切换阀组实现旁通功能,而分离计量失效对生产影响较小,因此本实用新型对流程进行了优化,取消了流量计和排液阀旁通。
通过优化,气液混输流程十分简洁,采用的控制方式也简单实用,能够实现全自动化控制,可无人值守。
气液混输装置的工作过程如下:
由井口一来气和井口二来气通过装置实现轮换计量后成为混合气去下游。当阀一和阀四开启,阀二和阀三关闭时,分离器对井口一来气进行分离,分离产生液体在计量后与气体混合输送,天然气楔形流量计对井口一来气进行计量,液体楔形流量计对井口一来气分离液进行计量。当阀一和阀四关闭,阀二和阀三开启时,分离器对井口二来气进行分离,分离产生的液体在计量后与气体混合输送,天然气楔形流量计对井口二来气进行计量,液体楔形流量计对井口二来气分离液进行计量。气动自动排液单元保持分离器液位稳定。
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