[实用新型]LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED晶片共晶焊接技术，尤其涉及一种LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置。

背景技术

共晶焊接技术在电子封装行业具有广泛的应用，如晶片与基板的粘接、基板与管壳的粘接、管壳封帽等等。与传统的环氧导电胶粘接相比，共晶焊接具有热导率高、热阻低、传热快、可靠性强、粘接后强度大的优点，适用于高频、大功率器件中晶片与基板、基板与管壳的互联。

随着LED技术的高速发展，LED晶片及封装越来越向大功率和集成方向发展，传统的银胶粘接工艺已经很难满足LED晶片的焊接工艺要求，因而，越来越多的LED封装厂家开始尝试其他更先进的焊接工艺来实现LED晶片与支架的粘接，其中，共晶焊接技术被普通认为具有很好的应用前景。  

然而，发明人在实施本实用新型的过程中发现，共晶焊接对待焊接的晶片和支架定位准确度要求非常高，而现有技术的共晶焊接设备对晶片和支架的定位准确率较低，导致焊接不良率很高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置，该装置可对晶片和支架进行准确的定位，保证待焊接的晶片和支架的吻合精度，大大降低焊接不良率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置，该装置包括有：光学尺寸检测装置、与所述光学尺寸检测装置相连的图像处理电路和识别控制电路。

优选地，所述光学尺寸检测装置包括有：

摄像装置、并排设置在该摄像装置前方的一个上棱镜和一个下棱镜，从所述摄像装置一侧向前延伸出一固定条，所述上棱镜和下棱镜固定在所述固定条的弯钩上。

优选地，该视觉定位装置还包括有运动导轨，所述摄像装置和固定条可滑动地固定在所述运动导轨上。

优选地，所述运动导轨包括有纵向运动导轨和设置在该纵向运动导轨上的横向运动导轨，所述摄像装置和固定条设置在所述横向运动导轨上。

优选地，该视觉定位装置还包括有支撑台，所述纵向运动导轨固定在所述支撑台上。

优选地，所述上棱镜和下棱镜均为三角棱镜。

优选地，所述摄像装置设置在所述LED晶片共晶焊接设备的共晶焊接平台旁。

优选地，该装置还包括有与所述识别控制电路相连的显示屏。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的实施例通过设置光学棱镜式上下识别的视觉定位系统，实现对待焊接的晶片和支架的准确定位，从而大大降低了共晶焊接不良率。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置一个实施例的结构框图。

图2是本实用新型的LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置一个实施例中光学尺寸检测装置的立体结构图。

图3是本实用新型的LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置一个实施例中光学尺寸检测装置的另一个立体结构图。

具体实施方式

下面参考图1-图3详细描述本实用新型提供的LED晶片共晶焊接设备的视觉定位装置的一个实施例；如图1所示，本实施例主要包括有光学尺寸检测装置1、与所述光学尺寸检测装置1相连的图像处理电路2、与所述图像处理电路2相连的识别控制电路3、与所述识别控制电路3相连的显示屏4。

请参考图2和图3，具体实现时，所述光学尺寸检测装置1具体包括有：

摄像装置21、并排设置在该摄像装置前方的一个上棱镜22和一个下棱r镜23，从所述摄像装置21一侧向前延伸出一固定条24，所述上棱镜22和下棱镜23固定在所述固定条24的弯钩241上。

优选地，该视觉定位装置还包括有运动导轨25，所述摄像装置21和固定条24可滑动地固定在所述运动导轨25上。

优选地，所述运动导轨包括有纵向运动导轨251和设置在该纵向运动导轨251上的横向运动导轨252，所述摄像装置21和固定条24并排设置在所述横向运动导轨252上。

优选地，该视觉定位装置还包括有支撑台26，所述纵向运动导轨251固定在所述支撑台26上。

优选地，所述上棱镜22和下棱镜23均为三角棱镜。