[实用新型]锅巴压饭成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅巴压饭成型装置，主要应用于锅巴生产加工领域。

背景技术

锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、黄豆、小米等制成，是受人们喜爱的小食品之一。目前随着人们生活质量，尤其是饮食质量的提高，锅巴越来越受到广大消费者的青睐，锅巴的市场需求量也越来越大，所以在锅巴生产行业中，大规模、高效率、高品质的生产加工制造是锅巴生产行业必经之路。

现有的技术中，中国专利CN 101455298 B公开了一种制作锅巴铺摊设备的饭斗装置，“包括饭斗、机架、定时控制机构,饭斗内设置一带有开口的隔板,该隔板的开口的正下方具有转动盛饭器,转动盛饭器具有同心圆上均布的四个以上的盛饭槽,每个 盛饭槽的弦长与隔板的开口宽度一致,转动盛饭器的最大外圆与隔板的间隔为1～3毫米,转动盛饭器与芯轴固接,芯轴的伸出饭斗的一端与转动机构连接,芯轴伸 出饭斗的另一端设置有定时控制机构带动的伸缩制动机构。”

中国专利CN 101455296 B公开了一种机械化米饭铺摊设备，“包括机架、铺饭装置、放料台、链轮传动机构、置于机架上的驱动机构和电控箱,所述的放料台位于机架的端部,链轮传动机构横置于机架的上部,所述的铺饭装置靠近放料台的一侧,铺饭装置的下方具有通入饭槽的坡度板。”

中国专利CN 101455287 B公开了一种锅巴铺饭机，“包括机架、饭斗机构、驱动机构和位于饭斗机构下方的铺摊机构,所述的铺摊机构包括上板、上板的下方的均摊器、均摊器下方的带大齿轮的旋转盘、由驱动机构控 制的与大齿轮啮合的小齿轮,所述的上板具有与饭斗机构下部开口相适应的方形开口,旋转盘与均摊器之间具有放置盛饭托盘的间隙。”

以上三个专利均关于锅巴铺摊的设备装置，仅能完成每个盛饭托盘内的饭量能保证均匀一致，以上几个专利公开的设备装置均为小型设备，无法进行大规模、大生产量的锅巴生产制造，并且设备装置结构较为复杂，各功能部件容错率较低，一旦某功能部件损坏或者无法正常完成功能任务时，整个装置即会停止工作；在铺饭过程中，铺饭的功能部件没有防粘措施，米饭较易粘附，影响设备正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅巴压饭成型装置，能够完成大规模、高效率、高品质生产锅巴中上游工序中的压饭成型功能，同时本装置能够避免米饭的粘附现象。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种锅巴压饭成型装置，其设置在饭料传送带处，上述压饭成型装置包括压饭滚筒组，上述压饭滚筒组设置有两个滚筒，上述两个滚筒分别位于饭料传送带的上下方且两个滚筒为正上下方位置关系，上述两个滚筒由位置关系记为上滚筒、下滚筒，上述上下滚筒的轴向与饭料传送带的传送方向相垂直，上述下滚筒筒面与饭料传送带下表面相接触，上述上滚筒的筒面紧密贴附有一层均匀的防粘套，上述防粘套包括构架层、防粘层，上述防粘层覆盖住构架层。

进一步地，上述构架层为构架材料，上述构架材料为玻璃纤维材料，上述防粘层为防粘材料，上述防粘材料为铁氟龙材料。

进一步地，上述防粘层覆盖构架层的方式为喷雾、涂抹、蒸镀、浸镀、印覆其中之一。

进一步地，上述构架材料为玻璃纤维纱织布。

进一步地，上述防粘材料为铁氟龙树脂或铁氟龙车削膜。

进一步地，上述防粘套还包括粘贴层，上述粘贴层外表面粘贴于构架层内表面，内表面粘贴于上滚筒筒面。

进一步地，上述粘贴层为粘贴材料，上述粘贴材料为有机硅压敏胶。

进一步地，上述防粘套的厚度为0.08~0.25mm，其中构架层的厚度占总厚度的30%~60%，防粘层的厚度占总厚度的20%~40%。

进一步地，上述压饭成型装置还包括滚筒固定架，上述滚筒固定架设有两个架体，分别设置在饭料传送带的两侧，上述两滚筒对应设置在饭料传送带的上下方且安装在滚筒固定架上。

进一步地，上述架体设有升降装置，上述升降装置设有滚轴固定块、升降螺杆、螺帽，上述架体镂空，上述上滚筒滚轴的两端分别固定在两侧的滚轴固定块，上述滚轴固定块可在镂空处上下移动，上述升降螺杆竖直设置，其下端固定在上述滚轴固定块的上端，并穿过镂空处上方的架体，上述螺帽装配于螺杆穿过架体上方的一段，上述螺帽的顶部设有旋转盘。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型能够完成大规模、高效率、高品质生产锅巴中上游工序中的压饭成型功能，压制后的米饭可根据所需生产锅巴的大小进行切割，操作较为灵活；