[实用新型]组合功能污泥焚烧尾部烟气净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥焚烧，焚烧烟气净化技术领域，具体地说是一种烟气净化设备。

背景技术

污泥焚烧处理，能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积。污泥焚烧会产生诸如SO₂、NO_X、CO、CO₂、亚微粉尘及二噁英（PCDDs）、呋喃（PCDFs）、重金属等大气污染物。在污泥焚烧过程中控制焚烧工艺参数及对焚烧尾气（烟气）进行处理，可使焚烧产生、排放的烟气各污染物浓度符合国家相关规范要求。对尾部烟气采用活性炭吸附、碱性溶液喷淋可大大减少二氧化硫、氮氧化物及二噁英等污染物的排放。

一般将活性炭吸附工艺设计制作成单一的活性炭吸附塔，将碱性溶液喷淋塔设计制作成单一的喷淋塔。这样设计制作成二个设备不但造价高，占地面积也大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种既能起到活性炭吸附处理效果、碱性溶液喷淋塔处理效果，又能将两功能组合在同一个设备内，使得设备总造价降低，占地面积减小的组合功能污泥焚烧尾部烟气净化设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合功能污泥焚烧尾部烟气净化设备，其特征是其采用同心三空心柱结构，分别为内空心柱、中间环柱和外环柱，所述内空心柱的下端连接烟气进口，内空心柱的下部设有活性炭支撑板，活性炭支撑板的上方为填充在内空心柱内的活性炭构成的活性炭柱；所述中间环柱为外环柱与内空心柱之间形成的烟气返回通道；所述外环柱的内部结构为其底部设有支撑栅板，支撑栅板上方为填料层，填料层上方设有喷淋器，喷淋器上方设有气水分离层，外环柱的顶部设置排烟口。

所述内空心柱的上端设有装碳活口。

所述外环柱的下端浸没在碱性溶液储槽内的碱性溶液中。

所述外环柱的外壁上设有人孔。

所述中间环柱下端制作成开口锥体。

本实用新型的有益效果有：

设备占地面积小，既能通过活性炭吸附烟气中部分污染物，又能通过碱性溶液吸收烟气中可吸收的污染物，污泥焚烧烟气通过该设备的净化，排放烟气中相关的污染物浓度降低，其污染物排放浓度符合国家相关的规范要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型采用同心三空心柱结构，分别为内空心柱1、中间环柱5和外环柱6。内空心柱1的下端连接烟气进口2，内空心柱1的下部设有活性炭支撑板3，活性炭支撑板3的上方为填充在内空心柱1内的活性炭构成的活性炭柱4。烟气可从下向上均布通过活性炭支撑板3，而活性炭又不会通过活性炭支撑板3下泄。内空心柱1的上端设有可投加活性炭又不影响烟气返回的装碳活口14，在底部还设有伸到外部的排碳口15。

中间环柱5为外环柱6与内空心柱1之间形成的烟气返回通道，中间环柱6下端制作成开口锥体，以利周边均布返回烟气。

外环柱6的内部结构为其底部设有支撑栅板7，支撑栅板7上方为填料层8，填料层8上方设有喷淋器9，喷淋器9上方设有气水分离层10，外环柱6的顶部设置排烟口11。外环柱6的下端浸没在碱性溶液储槽12内的碱性溶液中，其功能是接收喷淋后的碱性溶液，循环使用，并起液封功能。喷淋器9中的碱液可从碱性溶洞液储槽12中循环，碱性溶液循环泵抽取储槽内的碱性溶液，加压提升至喷淋器9，进行碱性溶液喷淋。外环柱6的外壁上设置必要的人孔13。

本实用新型的工作过程如下：

经除尘器除尘后的焚烧烟气通过烟气进口2，自下而上流经活性炭柱4，活性炭吸附烟气中的部分污染物。吸附净化后的烟气经中间环柱5向下返回，通过开口锥体向上流动，经过填料层8逆向与喷淋的碱性溶液进行大比表面积传质，碱性溶液吸收了烟气中可吸收的污染物，烟气得到了进一步的净化。带着水分的净化烟气继续上升经过气水分离层10，分离水分后通过排烟口11经烟囱排入大气。

为了保证碱性溶液吸收效果，适时投加碱，补偿碱消耗，使碱性溶液维持最佳吸收浓度。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。