[实用新型]碳化硅合成电阻炉有效
申请号: | 201220097777.0 | 申请日: | 2012-03-15 |
公开(公告)号: | CN202519034U | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 赵建立;由远洪;孙宏寨;孙福龙;白周义;牛景林;焦松强 | 申请(专利权)人: | 新疆豫丰光伏材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36 |
代理公司: | 石河子恒智专利代理事务所 65102 | 代理人: | 李伯勤 |
地址: | 832012 新疆*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化硅 合成 电阻炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碳化硅合成电阻炉。
背景技术
碳化硅工业合成时均使用电阻炉进行合成,目前电阻炉的组成主要包含炉头和炉体等部分,特别是所述炉头包含外层的钢筋混凝土框架,钢筋混凝土框架内依次设置耐火砖砌体和石墨电极等构件,在通电加热过程中,由于石墨电极、耐火砖砌体等构件会因受热产生膨胀和冷却收缩,特别是受热膨胀时会产生极大的膨胀力,造成钢筋混凝土框架开裂甚至倾倒,从而造成炉头整体损毁。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构稳定,能够防止石墨电极、耐火砖砌体等构件因受热产生膨胀和冷却收缩而造成的钢筋混凝土框架损坏的碳化硅合成电阻炉。
本实用新型的发明目的是通过以下结构实现的:主要由炉头和炉体组成,所述炉头包含钢筋混凝土框架、耐火砖砌体、石墨电极以及耐火砖砌体与石墨电极之间的密封保护圈,其特点是钢筋混凝土框架和耐火砖砌体之间设有耐高温的缓冲填充层。
上述的缓冲填充层的材质最好为耐高温的硅酸铝质、高铝质或氧化铝质耐火纤维,其厚度最好在10~40mm之间,优选为20~30mm之间。
与现有技术相比,本实用新型在钢筋混凝土框架和耐火砖砌体之间设置耐高温的缓冲填充层,起到了缓冲热膨胀的作用,可以有效防止钢筋混凝土框架被胀裂,因而大大延长了设备的使用期。
附图说明
图1是本实用新型俯视的结构示意图。
图2是本实用新型炉头A向的结构示意图。
图中所示:1是侧墙板,2是炉底, 3是钢筋混凝土框架, 4是缓冲填充层, 5是耐火砖砌体,6是石墨电极,7为密封保护圈。
具体实施方式
实施例1:参照图1~2,为本实用新型实施例1的结构示意图,由炉头和炉体组成,炉体包含炉底2和侧墙板1,炉头包含钢筋混凝土框架3、耐火砖砌体5和石墨电极6,耐火砖砌体5与石墨电极6之间有密封保护圈7,钢筋混凝土框架3和耐火砖砌体5之间在砌筑时留一10~40mm的缝隙,当钢筋混凝土框架3和耐火砖砌体5砌筑并达到硬化指标后,在缝隙间填充硅酸铝耐火纤维即可。
如果使用纤维毡或纤维板,先浇注好框架,再将纤维毡或纤维板贴在框架侧面,之后砌耐火砖。
实施例2:与实施例1相比,本实施例的不同在于:钢筋混凝土框架3和耐火砖砌体5之间的缝隙间填充氧化铝质耐火纤维。
实施例3:与实施例1相比,本实施例的不同在于:钢筋混凝土框架3和耐火砖砌体5之间的缝隙间填充高铝质耐火纤维。
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