[实用新型]反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细陶瓷制品技术领域，尤其涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴。

背景技术

反应烧结碳化硅陶瓷喷嘴具有热传导性能好、耐急冷急热、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性好、寿命长等特点，用以满足不同的火焰形状、功率、烟气出口速度和工艺温度的要求，是隧道窑、梭式窑、辊道窑等理想的喷火窑具，不仅广泛用在燃气、燃油等工业窑炉上，也用于间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备中。

但是，目前常见的反应烧结碳化硅陶瓷喷嘴，如图1所示，喷嘴本体1为筒状或者锥筒状，进气口2和出气口3均在轴线上，其进气方向与出气方向在一直线上，也就是火焰喷射方向与喷嘴轴线一致，安装在工业窑炉中，无法调整工业窑炉的供热量范围，造成工业窑炉内温度不均匀，从而导致窑炉烧制出的产品质量不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴，方便调整工业窑炉的供热量范围，使得工业窑炉内温度均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴，包括筒状的喷嘴本体，所述喷嘴本体设有进气口和出气口，所述喷嘴本体上设有罩帽，所述罩帽位于所述出气口处，所述喷嘴本体的进气方向与出气方向成一夹角。

作为一种改进，所述罩帽与喷嘴本体设置为一体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于喷嘴本体出气口处设有罩帽，进气方向与出气方向成一夹角，也就是说喷嘴本体安装在工业窑炉中，火焰喷射方向与喷嘴本体的轴线方向不一致，如果结合普通喷嘴交错分布，那么工业窑炉的供热量范围大大拓宽，使得工业窑炉内温度均匀，烧制出的产品质量得到改善。

附图说明

图1是现有技术中喷嘴本体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1、喷嘴本体，2、进气口，3、出气口，4、罩帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示，一种反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴，包括筒状的喷嘴本体1，所述喷嘴本体1设有进气口2和出气口3，所述喷嘴本体1上设有罩帽4，所述罩帽4位于所述出气口3处，所述喷嘴本体1的进气方向与出气方向成一夹角，该夹角的角度通常选择为90度至120度之间，所述罩帽4与喷嘴本体1设置为一体。

使用时，本实用新型喷嘴本体1结合普通喷嘴交错安装在工业窑炉中，本实用新型喷嘴本体1的火焰喷射方向与喷嘴本体1的轴线方向不一致，而普通喷嘴的火焰喷射方向与其喷嘴的轴线方向一致，使得工业窑炉的供热量范围大大拓宽，工业窑炉内温度均匀，烧制出的产品质量得到改善。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。