[发明专利]一种电容式触摸屏装置及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏领域，尤其涉及一种电容式触摸屏装置及其制备方法。背景技术

目前，触摸屏技术的应用范围已变得越来越广泛，从工业用途的工厂设备的控制/操作系统、公共信息的电子查询设施、商业用途的提款机，到消费性电子的移动电话、PDA、数码相机等都可看到触控屏幕的身影。尤其近年来由于苹果智能手机的出现，电容式触摸屏得到了广泛的使用。现代化工业的快速发展，使得产品的生产及配套进行详细的社会分工，如生产智能手机时，每个配件如：线路板、显示屏、触摸屏、外壳、电池、适配器、包装等部件可以由多个厂家或多个部门单独进行生产，再由专业的组装厂进行智能手机设备组装，来完成整体的生产及销售，因此在此过程中需要对各个厂家及部门所生产的手机配件产品进行标准化及规模化生存，以达到组装厂可以进行大规模生产，并有效提高产品品质等效果。

现有技术中的触摸屏装置的正面示意如图1所示，该装置由第一盖板1、第一柔性电路板3、第二柔性电路板7、将第一柔性电路板3贴合于第一盖板1的第一粘合胶2、第二盖板5以及将第二盖板5贴合于第一盖板1的第二粘合胶（图未示）组成，其中，第二盖板5通过第一焊点31与第一柔性电路板3连接，第二盖板5通过第二焊点71与第二柔性电路板7连接，第一柔性电路板3和第二柔性电路板7均采用长边设计，即第一焊点31和第二焊点71的接线宽度较长，例如第一焊点31的接线宽度331，该接线宽度331一般大于2CM，在贴合第一柔性电路板3时会产生毛细现象，并顺着第一柔性电路板3流向其虚拟按键区32，该虚拟按键区32通过第一粘合胶贴在第一盖板1上，同时由于虚拟按键区32与第一粘合胶2之间的间距332较小，该间距332一般小于0.3CM,这样通过毛细现象流出的第一粘合胶2就很容易流到虚拟按键区32的粘合端，从而影响第一粘合胶2的粘合度，造成粘合端脱胶等问题，进而影响产品的品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术贴合时易产生毛细现象和影响粘合度的缺陷，提供一种不会产生毛细现象和解决影响粘合度问题的电容式触摸屏装置及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电容式触摸屏装置，其由第一盖板、第一柔性电路板、将所述第一柔性电路板贴合于所述第一盖板的第一粘合胶、由ITO玻璃基板组成的第二盖板以及将所述第二盖板贴合于所述第一盖板的第二粘合胶组成，所述ITO玻璃基板由透明导电材料制成；所述ITO玻璃基板通过第一焊点与所述第一柔性电路板电连接，其中，所述第一焊点的取值范围为0.5CM至1.5CM，所述第一焊点与所述第一粘合胶之间的距离的取值范围为0.5CM至3CM。

在本发明所述的装置中，所述装置还包括与所述ITO玻璃基板通过第二焊点电连接的第二柔性电路板。

在本发明所述的装置中，所述第一焊点与所述第一粘合胶之间的距离为0.8CM。

在本发明所述的装置中，所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板分别扩展有第一虚拟按键和第二虚拟按键。

在本发明所述的装置中，所述第一粘合胶为热敏胶、压敏胶或水胶。

在本发明所述的装置中，所述第二粘合胶为固态胶。

在本发明所述的装置中，所述第一盖板为钢化玻璃。

在本发明所述的装置中，所述装置还包括贴合于所述第二盖板且保护所述第二盖板的保护膜。

在本发明所述的装置中，所述第二盖板为触摸屏。

本发明还提供一种电容式触摸屏装置的制备方法，所述装置为上述的装置，所述制备方法包括以下步骤：

S1.将第一柔性线电路板和第二柔性线路电路板分别通过第一焊点和第二焊点与第二盖板的ITO玻璃基板电连接；

S2.将第一粘合胶涂抹于所述第二盖板的ITO玻璃基板上；

S3.将涂抹有第一粘合胶的第二盖板与第一盖板贴合并压合；

S4.通过紫光灯照射贴合并压合后的第二盖板与第一盖板使第一粘合胶固化；

S5.将第一柔性线电路板的第一虚拟按键通过第二粘合胶贴合在第一盖板上。

实施本发明的技术方案，具有以下有益效果：按照柔性电路板的焊点结构，通过缩小焊点的接线宽度，同时增加焊点与粘合胶之间的距离，从而解决了影响粘合胶的粘性的问题，并对电容式触摸屏产品在生产中效率及产品品质的提升起到了关键的作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明现有技术中的触摸屏装置的正面示意图；

图2是本发明电容式触摸屏装置的侧面示意图；