[发明专利]一种发泡聚丙烯组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料配方，具体涉及一种发泡聚丙烯的配方。 

背景技术

目前，聚丙烯作为五大通用塑料之一，具有生产成本低，综合力学性能好，无毒、耐腐蚀、易于加工和回收等诸多优点，因此得到广泛的应用，尤其是文具领域。但是市场上提供的发泡聚丙烯组合物在使用过程中有很多不尽如人意的地方，如塑性、韧性等方面，且发泡率一般也就2-5倍左右。企业在使用过程中经常发生产品断裂等现象。 

发明内容

本发明的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种韧性好、塑性佳的发泡聚丙烯组合物的配方。 

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：一种发泡聚丙烯组合物，包括聚丙烯85-95份、碳酸硅助剂25-35份、碳酸钙助剂10-20份、增韧剂4-6份、碳酸氢钠发泡剂10-20份、烷基硫酸苯酯增塑剂5-8份，颜色母粒1-5份，以上份数为重量份数。 

作为一种改进：所述的增韧剂为丙烯酸酯共聚物。 

作为一种改进：所述的增塑剂为烷基硫酸苯酯。 

作为一种改进：其组分和含量为：聚丙烯：93%；白油：0.3%；抗菌剂：6%；润滑剂：0.6%；抗氧剂：0.2%；以上百分数为重量百分比。 

本发明所述的一种发泡聚丙烯组合物的配方，使制得的发泡聚丙烯具有良好的拉伸强度、弯曲强度等力学性能，且韧性好、塑性佳。可广泛应用于文化用品领域。 

具体实施方式

实施例1 

按重量配比将聚丙烯85份、碳酸硅助剂20份、碳酸钙助剂10份、丙烯酸酯共聚物增韧剂4份、碳酸氢钠发泡剂20份、烷基硫酸苯酯增塑剂6份，颜色母粒5份。投入混合机内，混合30分钟，混合均匀，混合好的固体材料投入挤塑机中，升温至200℃，然后启动螺杆旋转，螺旋转速控制在300-400r/min，使聚丙烯与其他材料边塑化边混炼100min，进行化学发泡；熔化塑化均匀后，将熔体从机内向200℃的T型头口模挤出已发泡的聚丙烯发泡板材，流向挤扳机组的三辊筒缝隙中，经辊压成板材，自然冷却，按需切成一定规格的片材，及半成品或成品。

实施例2 

按重量配比将聚丙烯85份、碳酸硅助剂15份、碳酸钙助剂15份、丙烯酸酯共聚物增韧剂4份、碳酸氢钠发泡剂20份、烷基硫酸苯酯增塑剂5-8份，颜色母粒5份。投入混合机内，混合30分钟，混合均匀，混合好的固体材料投入挤塑机中，升温至200℃，然后启动螺杆旋转，螺旋转速控制在300-400r/min，使聚丙烯与其他材料边塑化边混炼100min，进行化学发泡；熔化塑化均匀后，将熔体从机内向200℃的T型头口模挤出已发泡的聚丙烯发泡板材，流向挤扳机组的三辊筒缝隙中，经辊压成板材，自然冷却，按需切成一定规格的片材，及半成品或成品。

实施例3 

按重量配比将聚丙烯95份、碳酸硅助剂25-35份、碳酸钙助剂10-20份、丙烯酸酯共聚物增韧剂4-6份、碳酸氢钠发泡剂15份、烷基硫酸苯酯增塑剂5-8份，颜色母粒1-5份。投入混合机内，混合30分钟，混合均匀，混合好的固体材料投入挤塑机中，升温至200℃，然后启动螺杆旋转，螺旋转速控制在300-400r/min，使聚丙烯与其他材料边塑化边混炼100min，进行化学发泡；熔化塑化均匀后，将熔体从机内向200℃的T型头口模挤出已发泡的聚丙烯发泡板材，流向挤扳机组的三辊筒缝隙中，经辊压成板材，自然冷却，按需切成一定规格的片材，及半成品或成品。

实施例1，实施例2，实施例3发泡制得的发泡聚丙烯组合物分别为发泡聚丙烯组合物1，发泡聚丙烯组合物2，发泡聚丙烯组合物3，材料厚度均为3mm。参照相关测试标准测得各材料性能如下表：