[发明专利]PVC型材配方及其加工方法

权利要求书

1.一种PVC型材配方，其特征在于：按质量份计，配方包括：

PVC（SG-5）:80-140份，

钛白粉（金红石型）：3-8份，

复合铅盐稳定剂：3-6份，

ACR:2-5份，

CPE:8-15份，

CaCO₃：3-9份。

2.如权利要求1所述的PVC型材配方，其特征在于：按质量份计，配方包括：

PVC（SG-5）:90-120份，

钛白粉（金红石型）：4-7份，

复合铅盐稳定剂：4-5份，

ACR:2-4份，

CPE:8-12份，

CaCO₃：4-8份。

3.如权利要求1所述的PVC型材配方，其特征在于：按质量份计，配方包括：

PVC（SG-5）:100份，

钛白粉（金红石型）：5.5份，

复合铅盐稳定剂：4.5份，

ACR:2.5份，

CPE:10份，

CaCO₃：6份。

4.使用权利要求1-3任意一项所述的配方的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）按PVC、稳定剂、CPE、ACR、钛白粉、CaCO₃的加料顺序投料到高速混合机内，出料温度为120℃，冷却到30-40℃，

2）将上述混合料进行造粒，

3）将造粒后的主料加入挤出机，型材从设计的模具口挤出，挤出机的料筒温度分别为：

1区：160-175℃，2区：160-175℃，3区：165℃，4区：170℃，5区：170-180℃，6区：180-190℃，7区：185-195℃，8区：185-195℃，螺杆转速：20-25r/min，冷却水温：15℃。

5.如权利要求4所述的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）按PVC、稳定剂、CPE、ACR、钛白粉、CaCO₃的加料顺序投料到高速混合机内，出料温度为120℃，冷却到30-40℃，

2）将上述混合料进行造粒，

3）将造粒后的主料加入挤出机，型材从设计的模具口挤出，挤出机的料筒温度分别为：

1区：160-170℃，2区：160-170℃，3区：165℃，4区：170℃，5区：170-175℃，6区：180-185℃，7区：185-190℃，8区：185-190℃，螺杆转速：20-23r/min，冷却水温：15℃。

6.如权利要求4所述的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）按PVC、稳定剂、CPE、ACR、钛白粉、CaCO₃的加料顺序投料到高速混合机内，出料温度为120℃，冷却到30-40℃，

2）将上述混合料进行造粒，

3）将造粒后的主料加入挤出机，型材从设计的模具口挤出，挤出机的料筒温度分别为：

1区：160-165℃，2区：160-165℃，3区：165℃，4区：170℃，5区：170-173℃，6区：180-183℃，7区：185-188℃，8区：185-188℃，螺杆转速：22r/min，冷却水温：15℃。