[发明专利]微型铣钻组合机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种在高速下完成工件高精度铣钻加工的微型铣钻组合机床，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

航空航天、国防工业、微电子行业、现代医学以及生物工程技术领域所使用的精密/超精密三维微小零件具有从微米到毫米数量级的尺寸特征，三维微小零件及使用三维微小零件的微型装置还具有结构形状特异化、零件材料多样化、尺寸及表面质量高精度化的特征。

申请号为CN200920193988.2的中国专利公开了一项名称为“微型铣床”的技术方案。该微型铣床包括机床座、工作台传动系统、主轴升降传动系统、主轴控制系统和编码控制系统，所述机床座设置在机床的最下端，所述工作台传动系统设置在所述机床座上，所述工作台传动系统包括横向传动系统和纵向传动系统，所述机床座上部连接有一个立柱箱，所述立柱箱端部连接所述主轴控制系统和编码控制系统，所述编码控制系统控制所述主轴运动，所述主轴升降系统沿着所述立柱箱升降。

由于该微型铣床的工作台传动系统设计、主轴控制系统设计等原因，导致该微型铣床不能在高转速下进行高精度加工。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术不能实现高转速下高精度加工的问题，提出一种集铣、钻功能为一体的微型铣钻组合机床。

为实现上述目的，本发明的微型铣钻组合机床包括底座、卡具、滑台、电主轴、控制计算机、机床控制器、主轴变速器、龙门架和主轴夹套；

所述三个滑台分别作为X向滑台、Y向滑台和Z向滑台，所述龙门架固定连接在所述底座上，所述Z向滑台固定在所述龙门架上并且垂直于底座，所述Z向滑台上通过螺栓固定有长方形垫板，所述电主轴通过主轴夹套固定在所述长方形垫板上，所述Z向滑台纵向中心线、长方形垫板中心线和电主轴轴线在同一平面内，所述X向滑台固定在所述底座上，所述X向滑台纵向中心线垂直于龙门架，所述Y向滑台固定在所述X向滑台上，所述X向滑台和所述Y向滑台的纵向中心线互相垂直，所述Y向滑台上固定安装卡具，与所述电主轴轴线垂直；所述电主轴上配合连接铣刀或钻头；所述控制计算机通过数控系统操控机床控制器从而控制X向滑台、Y向滑台和Z向滑台中的电机运转，通过主轴变速器控制电主轴的转动。

所述滑台包括丝杠座、丝杠、连接板、电机支座、电机、工字型滑轨、滑块和滑台底板；滑台底板的一端固接电机支座，电机固接在电机支座上，丝杠的一端与电机的电机轴固接，另一端放置在固接在滑台底板的另一端的丝杠座的轴承内；两个工字型滑轨固定在滑台底板上，并位于丝杠座两侧垂直于丝杠座，所述每个工字型滑轨上设置有两个滑块，所述滑块可以在所述工字型滑轨上滑动，所述连接板固定在所述滑块上，所述连接板内部设有丝母与所述丝杠形成螺旋副。

所述龙门架包括侧面板和长方形凸台，所述两个侧面板构成的长方形箱体通过中间隔板分隔成孔状，所述两个侧面板垂直固接在所述底座上，所述龙门架通过所示长方形凸台固接Z向滑台。

所述主轴夹套包括底板和侧板；所述两个侧板垂直于所述底板，所述两个侧板分别开有轴线重合的通孔，所述两个通孔与所述电主轴过盈配合，两个侧板的一端分别有低于长方体上表面的固定凸台，每个固定凸台上分别有豁口与通孔贯穿，凸台上分别设有螺纹孔，用螺栓通过该螺纹孔拧紧豁口调节通孔的孔径将电主轴紧固；所述主轴夹套通过底板与所述长方形垫板固定。

所述机床整体尺寸小于300mm×300mm×300mm。

本发明的有益效果为：本发明的微型铣钻组合机床通过数控系统控制电机带动主轴转动、带动X向滑台、Y向滑台和Z向滑台的滑动，实现了高转速下的高精度加工；另外可以通过更换铣刀和钻头对工件进行铣和钻的操作，集合了铣床和钻床的功能。

附图说明

图1为本发明的铣钻组合机床整体结构示意图；

图2为本发明的铣钻组合机床整体结构主视图；

图3为本发明的铣钻组合机床整体结构右视图；

图4为本发明的滑台的结构示意图；

图5为本发明的龙门架结构示意图；

图6为本发明的龙门架结构俯视图；

图7为本发明的主轴夹套结构主视图；

图8为本发明的主轴夹套结构俯视图；

图9为本发明的工作流程图；