[发明专利]一种透明聚丙烯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种透明聚丙烯及其制备方法，特别涉及一种以山梨醇类与有机磷酸盐类透明剂复配制备透明聚丙烯的制备方法。

背景技术

聚丙烯是一类性能优良、价格便宜、用途广泛、半透明的结晶型塑料，通过添加成核剂可以改进聚丙烯的透明性，获得透明聚丙烯塑料。为了达到更好的透明性，现有的透明聚丙烯塑料，大部分选用无规共聚聚丙烯作为基础树脂，加入山梨醇类透明剂，但由于无规共聚聚丙烯的刚性较均聚聚丙烯差，而山梨醇类透明剂虽然增透效果较好，但增刚效果有限，导致现有透明聚丙烯往往刚性较差，热变形温度较低，用于生产一些热灌装的饮料瓶时，容易出现胀瓶现象。有机磷酸盐是近年来广泛用于高结晶聚烯烃配方中的新型成核剂，与山梨醇类透明剂相比，其改进刚性、表面硬度和热变形温度的作用大。用于聚丙烯时，制品透明性、刚性、结晶速度和热变形温度有较大幅度提高。另外有机磷酸盐耐热性能优异，在成型过程中不分解，没有气味，得到美国FDA认可，可用于食品包装。其主要缺点是价格昂贵，与树脂相容性有限，分散差，增透效果不如山梨醇类透明剂。本发明采用有机磷酸盐和山梨醇类透明剂复配，发挥有机磷酸盐和山梨醇类透明剂各自的优点，产生协同效应，目的是克服现有透明聚丙烯塑料刚性较差，热变形温度低的缺点，在保持良好透明性的前提下，提高透明聚丙烯的刚性和热变形温度，同时降低成本。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种透明聚丙烯，所述透明聚丙烯在保持良好透明性的前提下，还具有良好的刚性和热变形温度。

本发明的另一目的在于提供所述透明聚丙烯的制备方法。

为达上述目的，一方面，本发明提供了一种透明聚丙烯，所述透明聚丙烯由如下重量份原料制备而成：

聚丙烯：100份

成核剂：0.1～0.4份

抗氧剂：0.1～0.2份

吸酸剂：0.05～0.2份

润滑剂：0.05～0.1份

分散剂：0.05-0.15份。

本发明所述的聚丙烯可以用于任何市售的常规聚丙烯塑料制品，譬如制备日常用整理箱、饮料瓶、保鲜盒、小家电等的聚丙烯塑料制品，本领域技术人员在其掌握的普通现有技术基础上，可以轻易的知晓用于本领域的这种聚丙烯材料。

所述成核剂为磷酸盐类和山梨醇类透明剂复配，二者重量比为0.1～100，优选为0.2～3，更优选为0.2～0.4。

实验证明，山梨醇和磷酸盐类透明剂进行复配的体系，发挥了协同作用，不仅使聚丙烯的透明性大幅度提高，而且提高了刚性和热变形温度，降低了成本。

根据本发明的具体实施方案，优选所述磷酸盐类透明剂选自以下物质中的一种或多种：双(2，4-二叔丁基苯基)磷酸钠、2，2’-亚甲基-二(4，6-二正丁基苯酚)磷酸钠、亚甲基双(2，4-二叔丁基苯基)磷酸铝，所述山梨醇类透明剂选自以下物质中的一种或多种：二(3，4-二甲基二卞叉)山梨醇、1，3-2，4二亚苄基山梨醇、对乙基苄基山梨醇。

根据本发明的具体实施方案，优选所述抗氧剂为四[-β(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸)]季戊四醇和1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄基)-2，4，6-三甲基苯基或亚磷酸三(2，4-二叔丁基)苯酯复配抗氧剂，二者重量比为0.1～1.0，优选为0.5～1.0。

根据本发明的具体实施方案，优选所述吸酸剂为硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸锌或水滑石，优选为硬脂酸钠或水滑石。

根据本发明的具体实施方案，优选所述润滑剂为单甘油酸硬脂酸酯。

根据本发明的具体实施方案，优选所述分散剂为端羟基聚丁二烯。

其中更进一步优选本发明的端羟基聚丁二烯分子量为2500-4400。

本发明人经过大量的实验发现，本发明使用的新型分散剂不同于酰胺类(如乙撑双脂肪酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺等)常规分散剂，该分散剂不仅具有帮助成核剂分散的效果，而且与成核剂具有突出的协同作用：成核剂加入量相同，添加少量(重量分数0.2％左右)的新型分散剂能使雾度降低2～3％，而添加常规分散剂雾度基本不变。所以，该分散剂的分散效果、与成核剂的协同效应均高于常用助剂，能较明显地改善透明性，减少成核剂用量，降低成本，本领域的技术人员不能根据现有技术轻易确定该组分及配比，不能预料到本申请中的分散剂与成核剂的协同作用及所带来的技术效果，体现了本发明的创造性。