[发明专利]铝框组合方法无效
申请号: | 201210558886.2 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN103032430A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 王永麟;唐国富;姚松良 | 申请(专利权)人: | 浙江来斯奥电气有限公司 |
主分类号: | F16B7/00 | 分类号: | F16B7/00;B23P19/02 |
代理公司: | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 张江涵 |
地址: | 314011 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种集成吊顶中的铝框组合方法。
背景技术
集成吊顶是金属方板与电器的组合。分取暖模块、照明模块、换气模块。具有安装简单,布置灵活,维修方便,成为卫生间、厨房吊顶的主流。铝型材因表面处理方法多,氧化色泽也多,使得铝型材产品在集成吊顶中的应用越来越多渐趋广泛。集成吊顶在安装时需要对铝型材进行连接形成铝框,其连接一般采用以下两种方法进行。
一,铝材焊接工艺,通过专业焊机对型材拼成的铝框四角进行焊接,由于受焊枪头大小、电流等影响,对铝框结构要求不得太小、太薄,不然会出现无法焊接、焊接不牢固、焊穿、焊疤过高等缺陷,而且对焊工的技术要求较高,不然成品率会很低,成本明显上升。
二,采用铁制角片,上攻有螺孔,通过铝型材上的开口槽,拧入螺钉的方法来固紧铝框,实现拼合的目的。该方法因用开口槽上的螺钉来固定,容易产生间隙松动,对保证四角拼合间隙,难度较大,需要熟练工来操作才能达到质量要求,此外固定螺钉的大小,结构也受到了限制:螺钉太小,力度小,框架容易散架扭曲;如果螺钉过大,其头部尺寸也增大,直接影响到安装到龙骨上的高度,对一些小尺寸的框架拼合受到影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝框组合方法,该组合方法中采用将连接件插入铝型材凹槽的方式进行铝型材的连接,消除了现有技术中采用焊接方式或螺钉紧固方式对铝框产生的不良影响。整个方法操作简单,在保证框架的紧固和防松退的同时,其框架的连接角无拼合缝隙,框架结构不会受到限制,而且小尺寸的框架拼合时不会受到影响。同时铝型材凹槽可以保证连接臂压入时的自动导向,以保证框架的平直。成品率高,降低了生产成本。
本发明解决问题采用的技术方案是:
铝框组合方法,连接件,包括有结构相同的连接臂一和连接臂二,连接臂一和连接臂二均具有板状本体,板状本体的顶端设有具有导向作用的导向结构,其连接臂一的尾端和连接臂二的尾端固定连接在一起;将连接件上连接臂一和连接臂二顶端分别对准相应的铝型材凹槽,压入凹槽内,其中连接臂与凹槽的厚度相配、宽度过盈配合,多个连接件连接铝型材形成多边形框架。
所述导向结构为在板砖本体顶端开设的倒角或圆角。
在连接臂一、连接臂二板状本体长度方向的至少一个侧面上自顶端向后开设有数个连续的齿牙,且齿牙的前端斜面向板状本体后端方向倾斜。
所述连接臂一和连接臂二的长度、大小完全相同。
所述连接臂一和连接臂二一体成型。
本发明的有益效果:1)采用一种带齿牙的过盈连接件,用压力机压入型材中,可保证与铝型材框架的紧固和防松退。
2)连接臂一和连接臂二的顶端设有圆角或倒角,且凹槽为直线型,可保证连接臂压入时的自动导向,以保证框架的平直。
3)该连接件伸出的两连接臂全形相等,可分别压入两根铝型材中,通过多个连接件来实现一个多边形框架的组合,对框架的结构不会产生影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的使用状态图一;
图3是本发明的使用状态图二。
图中:10.连接件、1.连接臂一、2.连接臂二、3.板状本体、4.齿牙、5.板状本体、6.齿牙、7.倒角、8.倒角。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
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