[发明专利]超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送方法，属于输送技术领域。

背景技术

重卡底盘一般有12米长，生产过程中对其进行电泳或油漆，使用行车吊挂作业十分不方便，且效率极低。为了实现其流水化生产，必须有一套完整的输送解决方案。

发明内容

本发明提出的是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送方法，其目的是要解决超长工件班产制以及输送、仓储困难及出现严重积压等问题。  

本发明的技术解决方案：超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送方法，其特征是该方法包括如下步骤：

一、当A上件工位有工件上件时，

1）A上件工位处的控制开关发出“获得空撬体”的指令给空撬体返回线；

2）空撬体返回线收到指令后，将空撬体通过一号输送线输送到A上件工位处；

3）工件放置在撬体上后，A上件工位发出“存储判断”指令给涂装上线工位，如果涂装上线工位返回“空闲”状态的信号，则撬体携带工件通过二号输送线；

4）经一号旋转装置旋转过后，进入涂装上线工位进行涂装工序；如果涂装上线工位返回“繁忙”状态的信号，则撬体携带工件通过二号输送线，经一号旋转装置旋转过后至涂装上线工位处，涂装上线工位向过渡线发出“线体判断”指令，经判断，过渡线繁忙，则等待，空闲则撬体通过过渡线，进入A仓储工位进行仓储操作；

二、当B上件工位有工件上件时，

1）B上件工位处的控制开关发出“获得空撬体”的指令给空撬体返回线；

2）空撬体返回线收到指令后，将空撬体通过三号输送线输送到B上件工位处；

3）工件放置在撬体上后，B上件工位发出“存储判断”指令给涂装上线工位，如果涂装上线工位返回“繁忙”状态的信号，则撬体携带工具通过四号输送线；

4）经二号旋转装置旋转过后，进入A仓储工位，进行仓储工序；如果涂装上线工位返回“空闲”状态的信号，则撬体携带工件通过四号输送线，经二号旋转装置旋转过后至A仓储工位处，A仓储工位向过渡线发出“线体判断”指令，经判断，过渡线繁忙，则等待，空闲则撬体通过过渡线，进入涂装上线工位进行涂装操作；

三、当A上件工位、B上件工位、涂装上线工位同时空闲，或涂装上线工位长时间空闲时，涂装上线工位向A仓储工位发出“电泳涂装”指令，A仓储工位将存在仓库内的滑撬及工件取出，通过过渡线输送至涂装上线工位处，进行涂装操作。

本发明的优点：由于本上件工序设置了两个上件工位，此外还增设立体仓库和撬体返回工位，并通过计算机进行逻辑控制，有效解决了超长工件班产制以及输送、仓储中现有技术无法解决的难题，同时也解决了由于重卡底盘特别长，占用空间，输送和仓储过程中所带来的不便问题。

附图说明

图1是超长重型工件的电泳油漆生产输送工艺流程图。

图2是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统的结构示意图。

图3是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送线的结构示意图。

图中的1是A上件工位、2是B上件工位、3是一号输送线、4是二号输送线、5是三号输送线、6是四号输送线、7是过渡线、8是空撬体返回线、9是一号旋转装置、10是二号旋转装置、11是涂装上线工位、12是A仓储工位、13是上件工作区、14是电泳涂装线、15是立体仓库、16是下件工作区、17是滑撬除漆线、18是总装线、19是B仓储工位。

具体实施方式

对照附图1，超长重型工件的电泳油漆生产输送方法，包括如下步骤：                    

一、上工件；二、电泳涂装：三、检验及出件：

所述的上工件步骤一，包括如下工序：

 1）将工件送入A上件工位，然后

（1）将工件进入第一存储判断A，若从A上件工位到上件电泳的线路空闲，则工件进入上件电泳工序；上件电泳工序结束后进入电泳涂装步骤二中的第一次水洗工序；若从A上件工位到上件电泳的线路繁忙，则进行线体判断，

（2）进行线体判断，若过渡线繁忙则进行等待，过渡线空闲则将工件通过过渡线，通过过渡线的工件进入上件电泳工序或进入存储库；

（3）工件进入存储库，若上件电泳工序空闲则工件通过过渡线进入上件电泳工序；

 2）将工件送入B上件工位，然后