[发明专利]传热基板自夹紧LED管灯的制作方法有效
| 申请号： | 201210545175.1 | 申请日： | 2012-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN103322444A | 公开（公告）日： | 2013-09-25 |
| 发明（设计）人： | 侯博;王景辉 | 申请（专利权）人： | 大连三维传热技术有限公司 |
| 主分类号： | F21S2/00 | 分类号： | F21S2/00;F21V29/00;F21V17/16;F21Y101/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 116600 辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 传热 夹紧 led 制作方法 | ||
1.一种传热基板自夹紧LED管灯的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：
S1向散热器传热基板安装部(2)上的两个T形卡勾(24)施加两个作用力，所述两个作用力导致所述条形卡槽(21)的实际容积增大；
S2将传热基板(3)从所述条形卡槽(21)的侧口插入到所述条形卡槽(21)中；
S3撤去施加在所述两个T形卡勾(24)上的作用力，所述两个T形卡勾(24)在自身的弹性恢复力作用下将所述传热基板(3)卡设在所述传热基板安装部(2)的条形卡槽(21)中；
S4所述散热器安装好所述传热基板(3)后，灯罩(4)罩设在散热器上，所述散热器、传热基板(3)、灯罩(4)形成LED管灯的灯管；
S5所述LED管灯的灯管的两端安装两个端盖(5)。
2.根据权利要求1所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述步骤S1中，分别对称地在两个T形卡勾(24)的施力端(26)施加两个朝向散热器散热主体(1)方向的作用力。
3.根据权利要求1所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述两个T形卡勾(24)的支撑柱体(25)发生弹性形变。
4.根据权利要求1所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所进步骤S2中，所述传热基板(3)可以从所述条形卡槽(21)的任意一个侧口插入到所述条形卡槽(21)中。
5.根据权利要求1所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述步骤S3中，在所述两个T形卡勾(24)自身的弹性恢复力作用下、所述传热基板(3)的传热平面(32)与凸台底面(22)实现面接触、所述传热基板(3)的LED芯片安装平面(31)的两端分别与所述T形卡勾(24)的夹紧端(23)实现线接触。
6.根据权利要求1所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述步骤S3中，在所述两个T形卡勾(24)自身的弹性恢复力作用下、所述传热基板(3)的传热平面(32)与凸台底面(22)实现面接触、所述传热基板(3)的LED芯片安装平面(31)的两端分别与所述T形卡勾(24)的夹紧端(23)实现面接触。
7.根据权利要求1所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述步骤S3中，在所述两个T形卡勾(24)自身的弹性恢复力作用下、所述传热基板(3)的传热平面(32)与凸台底面(22)实现面接触、所述传热基板(3)的LED芯片安装平面(31)的两端分别与所述T形卡勾(24)的夹紧端(23)实现面和面混合接触。
8.根据权利要求5-7所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述传热基板(3)的传热平面(32)与凸台底面(22)之间可以涂有导热硅胶。
9.根据权利要求5-7所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述传热基板(3)的LED芯片安装平面(31)的两端与所述T形卡勾(24)的夹紧端(23)之间可以涂有导热硅胶。
10.根据权利要求1所述的LED管灯的制作方法，其特征在于：所述步骤S5中，所述两个端盖(5)分别与所述传热基板(3)上的电极相连。
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