[发明专利]一种相变恒温散热导热LED封装模块无效
申请号: | 201210512681.0 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN102969436A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 沈国标 | 申请(专利权)人: | 绍兴上鼎智控电子科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/64 | 分类号: | H01L33/64;H01L33/62 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市袍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 相变 恒温 散热 导热 led 封装 模块 | ||
技术领域
本发明涉及LED封装领域,特指一种相变恒温散热导热LED封装模块。
背景技术
现有的LED照明结构,主要通过封装灯珠,以焊接的工艺,焊在导热铝基线路板上(或其他材质线路板),同时再配上不同的单独光学透镜,组装到相应的灯具上,目前市面上LED照明灯,包括商业照明、户外照明等其他类产品,如LED球泡灯、LED天花灯、LED筒灯、LED路灯、LED隧道灯、LED汽车灯等上百种款式照明灯,均以此焊接工艺,组装成整灯。
如图1所示,一种属于现有LED焊接结构,包括如下部分:
灯珠01,导热线路板02,透镜03;灯珠01焊接在导热线路板02上;其中灯珠01和导热线路板02之间还包括塑料架04,铝支架05,引线脚06,锡膏07,焊锡条08,透镜03单独安装在整个LED结构之上。
采用如上结构的LED焊接结构,生产效率低,灯珠报废损耗多、受人工焊接影响,工艺粗糙、质量不稳定,产品同时依赖不同外加工厂家,大量工序必须依靠更多劳动力的配合,同时需要更多设备加工。而且此类结构在焊接过程中,LED芯片将多次受到回流焊(波峰焊)、高温烙铁焊枪的工艺影响,使芯片出现烧毁、降低寿命影响质量等现象。(高温回流焊或波峰焊设备、点焊机、或人工高温烙铁焊枪,是影响LED芯片质量的重要加工设备,同时带高压静电的设备及电烙铁对LED灯珠的加工,会受到致命的影响)。
此种结构的灯珠焊接后,由于热阻大,导热效果差,产生的热量过于集中,不利于扩散,物理学中散热形式主要有:主动散热和被动散热。主动散热技术主要有:风冷散热、电解制冷散热和液冷散热技术,而且这些技术已充分运用在众多高科技领域。被动散热技术主要有物理结构散热、自然降温散热等其他。
目前以LED照明应用范围内,均以被动物理散热技术为主要形式,以金属(特别是铝制散热层)、陶瓷或塑胶等其他材料,将热量传导到外部空间来散热,由众多半导体灯珠组成的更大功率LED灯具,长时间发光工作,会产生更多热量,影响LED芯片性能。
因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种相变恒温散热导热LED封装模块,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种相变恒温散热导热LED封装模块,能够使大功率半导体芯片快速持续有效降温。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种相变恒温散热导热LED封装模块,包括灯珠,导热线路板,散热层,透镜;所述灯珠直接固晶在导热线路板上,所述的散热层密封在导热线路板下,所述透镜密封在模块外层,且散热层为蜂巢结构。
进一步,所述的散热层蜂巢空格中包含有相变恒温材料。
进一步,所述的灯珠包括芯片,所述芯片上层涂有荧光粉,且芯片通过固晶胶固定在导热线路板上。
进一步,所述封装模块还包括透明的树脂硅胶层,所述的芯片和荧光粉都被树脂硅胶层所包覆。
进一步,所述的导热线路板为铝基线路板。
进一步,所述的导热线路板为铜基线路板。
进一步,所述的导热线路板为玻纤线路板。
进一步,所述铝基线路板从上到下依次包括感光白油漆层,铜箔,绝缘层,铝板层;所述铜箔和芯片间用金线焊接。
采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
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