[发明专利]碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法以及相关的碳-碳组合物发热丝

说明书

技术领域

本发明涉及发热丝技术领域，特别涉及碳-碳组合物发热丝技术领域，具体是指一种碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法以及相关的碳-碳组合物发热丝。

背景技术

有关碳纤维丝技术在很多技术资料中已经广泛公开，因此在本发明中不再赘述，而关于碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物的技术也已得到广泛普及。

可是,之前大部分技术只限于耐热结构、隔热材料等方面技术，而且利用碳纤维丝制造发热体的制造方法工艺复杂，自动化程度很低，使用主轴等消耗性辅助材料而生产成本高，另外碳纤维丝存在绒毛导致发热体表面不均等问题。

因此，需要提供一种碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法，以实现工艺简单化和自动化，以此实现大批量生产，可重复利用主轴材料而降低生产成本，改善发热体表面质量。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法以及相关的碳-碳组合物发热丝，该碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法设计巧妙，工艺简洁合理，实现工艺简单化和自动化，以此实现大批量生产，可重复利用主轴材料而降低生产成本，改善发热体表面质量，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，在本发明的第一方面，提供了一种碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法，其特点是，包括以下步骤：

（1）在所述碳纤维丝的单面或相对的双面设置粘合剂层，在所述粘合剂层上设置有机合成膜层，得到碳纤维丝中间体，其中所述有机合成膜层和所述粘合剂层的熔点在350℃以下；

（2）将所述碳纤维丝中间体通过所述粘合剂层粘接在耐热主轴上；

（3）然后在氧化炉中进行热处理；

（4）接着在非氧化炉中进行热处理；

（5）最后从所述耐热主轴分离得到碳-碳组合物发热丝。

较佳地，所述碳纤维丝是单股数或多股数编织的碳纤维丝。

较佳地，所述碳纤维丝选自聚丙烯睛系碳纤维丝、沥青系碳纤维丝、植物性人造碳纤维丝或粘胶液碳纤维丝。

较佳地，所述有机合成膜层是热塑性材质膜层或天然乳胶层。

较佳地，所述碳纤维丝中间体以任意形状排列在所述耐热主轴上。

较佳地，在所述步骤（2）中，还包括步骤：所述碳纤维丝中间体的两端通过另外的碳纤维丝中间体固定在所述耐热主轴上。

更佳地，所述的另外的碳纤维丝中间体是单股数编织的碳纤维丝中间体。

较佳地，在所述步骤（3）中，所述热处理是将温度升高至350℃以下将所述有机合成膜和所述粘合剂熔化从而使得熔化的有机合成膜渗透进入所述碳纤维丝的空隙。

较佳地，在所述步骤（4）中，所述热处理是在钝化氛围或真空状态下将温度升高至2000℃进行处理。

在本发明的第二方面，提供了一种碳-碳组合物发热丝，其特点是，采用上述的碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法制造而成。

本发明的有益效果具体在于：本发明的碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法包括（1）在所述碳纤维丝的单面或相对的双面设置粘合剂层，在所述粘合剂层上设置有机合成膜层，得到碳纤维丝中间体，其中所述有机合成膜层和所述粘合剂层的熔点在350℃以下；（2）将所述碳纤维丝中间体通过所述粘合剂层粘接在耐热主轴上；（3）然后在氧化炉中进行热处理；（4）接着在非氧化炉中进行热处理；（5）最后从所述耐热主轴分离得到碳-碳组合物发热丝。设计巧妙，工艺简洁合理，实现工艺简单化和自动化，以此实现大批量生产，可重复利用主轴材料而降低生产成本，改善发热体表面质量，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本发明的一具体实施例的碳纤维丝中间体的结构示意图。

图2是图1所示的碳纤维丝中间体通过粘合剂层粘接在耐热主轴上的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1-图2所示，本发明的碳纤维丝为基础制造碳-碳组合物发热丝的方法包括以下步骤：

（1）在所述碳纤维丝1的单面或相对的双面设置粘合剂层2，在所述粘合剂层2上设置有机合成膜层3，得到碳纤维丝中间体10（请参见图1和图2所示），其中所述有机合成膜层和所述粘合剂层的熔点在350℃以下；

（2）将所述碳纤维丝中间体10通过所述粘合剂层2粘接在耐热主轴4上（请参见图2所示）；

（3）然后在氧化炉中进行热处理；

（4）接着在非氧化炉中进行热处理；