[发明专利]一种百米级高温超导Ni-W合金基带的制造方法

权利要求书

1.一种百米级高温超导Ni-W合金基带的制造方法，其特征在于，采用真空感应熔炼制备Ni-W合金坯锭，使其纯度＞99.99%，然后经过热锻、热轧、牵引轧制和动态退火处理得到百米级的基带，具体包括以下步骤：

（1）坯锭的制备

采用真空感应熔炼制备Ni-W合金坯锭，使其纯度＞99.99%，合金成分W的摩尔百分比为5～9%；按照长2～5cm,宽4～10cm的尺寸进行锻造，然后经热轧得到厚度为10～30mm，长度和宽度分别为30～50mm的长方体NiW合金板材，将此长方体NiW合金板材进行电火花线切割得到10～20mm厚的初始坯锭；

（2）牵引轧制

轧制过程在千级超净间里进行，利用精密二辊轧机在室温下对步骤（1）得到的10～20mm厚的初始坯锭进行轧制，道次变形量控制在5%以内，总变形量大于97%，轧制后获得基带，基带平均厚度为40～80um；轧制过程中采用牵引轧制的方法：轧制速度为1～300mm/s，牵引力为小于等于1000N，轧制力为小于等于3000N；

（3）动态退火

采用立式动态退火装置，收带轮位于放带轮的垂直下方，保护气氛采用NH₃分解气或采用Ar+H₂混合气氛，其中体积4%H₂，保护气氛从上部气体入口进入，于下部气体出口流出，基带由放带轮向收带轮以连续行进，实现带材的整个连续热处理过程；同时加热系统对基带进行退火，加热系统以5～30℃/min升温至1000～1200℃，保温0.5～3h后，2-3h冷却到室温。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤（1）坯锭的制备为：原料Ni粉和W粉的纯度均在99.9%以上，将镍粉和钨粉按一定比例配料，使得合金成分W的摩尔百分比为5～9%，放入真空感应炉中，在氩气的保护下以30KW的功率熔 炼5～10min，之后调整为25KW保持2～5min，待熔清后在精炼3～5min,空冷后获得所需的铸锭；将熔炼后的铸锭去除冒口，按照长2～5cm,宽4～10cm的尺寸进行锻造，然后经热轧得到厚度为10～30mm，长度和宽度为30～50mm的长方体NiW合金板材，将长方体NiW合金板材进行电火花线切割得到10～20mm厚的初始坯锭。

3.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤（2）轧制过程具体操作：调准轧制线，轧机润滑冷却系统启动供液，卷取机转动给基带前张力，机组运转开始第一道次的轧制；第二道轧制时，带材反向运动，第二道次工作开始时卷取机反向运行将钢带在卷筒上缠绕1—3圈；在牵引带轧制行进中，轧机前牵引力应大于后牵引力，保证出带端带材的平直；对轧制过程的带材的厚度应及时测量，测量过程中应略去轧制中油膜的影响达到精确测量。

4.按照权利要求3的方法，其特征在于，步骤（2）轧机牵引力大于后牵引力5N。

5.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤（2）牵引力小于等于300N，轧制力为小于等于1000N。

6.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤（2）牵引力小于等于100N，轧制力为小于等于300N。

7.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤（3）在所收带材的同时增加包覆纸以保护最终带材不受损伤。