[发明专利]耐磨合金,硅合金磨球，硅合金磨段以及制备方法

权利要求书

1.一种耐磨合金,其特征在于以重量百分含量计，包括以下物质：

碳为3.30-4.5%，

硅为1.0-3.20%，

锰为0.30-1.50%，

铬为0.10%～1.30%，

稀土为0.006%～0.07%，

镁为0.007%～0.08%，

余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的耐磨合金，其特征在于，该合金中还包括0.10%～1.00%钼。

3.一种耐磨合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，将生铁、硅铁和锰铁加入到电炉中，熔炼成铁水； 

步骤2，检测电炉中铁水的元素含量，并采用通用调质方法，使铁水的成分为，以重量百分含量计，碳为3.30-4.70%，硅为1.0-3.50%，锰为0.30-1.60%，铬为0.10%～1.40%，余量为铁和不可避免的杂质；

步骤3，在钢包中加入稀土镁和硅铁，将铁水出炉倒入钢包中孕育沸腾结束后，将铁水倒入模具中成型并冷却，得到耐磨合金毛坯； 

步骤4，将上述冷却后的耐磨合金毛坯，升温至750-1000℃，并保温3-10小时，然后浸入冷却剂中进行淬火； 

步骤5，将淬火后的毛坯耐磨合金在180-300℃的温度下回火2-10小时，即得到本发明的耐磨合金。

4.根据权利要求3所述的耐磨合金的制备方法，其特征在于，在步骤1中还加入废钢、钼铁、铬铁和增碳剂中的一种或多种；在步骤1中加入钼铁时，则在步骤2中，调节钼的含量为0.1-1.10%。

5.根据权利要求3所述的耐磨合金的制备方法，其特征在于，在步骤3中，铁水的出炉温度为1500-1800℃。

6.根据权利要求3所述的耐磨合金的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述的稀土镁的加入量以控制最终的耐磨合金材料中稀土含量为0.006%～0.07%，镁含量为0.007%～0.08%为准。

7.根据权利要求3所述的耐磨合金的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述的冷却剂为水或者含有硅酸钠的水溶液。

8.一种耐磨合金，其特征在于，其由权利要求3-7任一项所述的方法制备而成。

9.一种硅合金磨球，其特征在于，该硅合金磨球的材质为权利要求1或2或8所述的耐磨合金。

10.一种硅合金磨段，其特征在于，该硅合金磨段的材质为权利要求1或2或8所述的耐磨合金。