[发明专利]硬板区不等厚设计的软硬结合板层压制作方法

权利要求书

1.一种硬板区不等厚设计的软硬结合板层压制作方法，其特征在于包括：

初始设计步骤，用于在进行设计时，查找出软硬结合板上不同区域中的不同厚度的硬板区；

子硬板区扩大步骤，用于对于板厚偏薄的子硬板区，在子硬板区外围向外部的硬板废料区延伸特定区域作为受压的缓冲区域；

辅助扩大步骤，用于在层压之前，根据利用特定区域扩大的子硬板区，调节铣切软硬结合板的硬板图形以及半固化片时的铣切窗口；

层压步骤，用于对软硬结合板执行层压。

2.根据权利要求1所述的软硬结合板层压制作方法，其特征在于，在子硬板区扩大步骤中，在子硬板区外围向外部的硬板废料区延伸5-10mm以形成特定区域。

3.根据权利要求1或2所述的软硬结合板层压制作方法，其特征在于，在层压步骤中，首先针对子硬板区和软板区交接的位置，将与子硬板区相邻的软板区上加填充物填平，使其高度与子硬板区一致，然后执行层压。

4.根据权利要求1至3之一所述的软硬结合板层压制作方法，其特征在于，在层压步骤中，层压叠板时软硬结合板用缓冲材料加强缓冲。

5.根据权利要求4所述的软硬结合板层压制作方法，其特征在于，所述缓冲材料至少包含两种材料，一种材料是受热具有流动性能填充空隙的隔片，另一种材料是能起到均压均温效果的缓冲材。

6.根据权利要求5所述的软硬结合板层压制作方法，其特征在于，所述隔片采用PE膜，缓冲材采用硅胶垫和/或缓冲垫。

7.根据权利要求1至6之一所述的软硬结合板层压制作方法，其特征在于，在层压步骤中，层压时的温度为200-210℃，层压时的压力为400-550Psi，层压时的升温速率为1.5-2.5℃/min。