[发明专利]一种易切削加钒高铝氮化钢及其制造方法

权利要求书

1.一种易切削加钒高铝氮化钢的制造方法，其特征在于所述制造方法包括下述步骤：

冶炼：采用电弧炉冶炼，配料为重量百分比大于或等于40%的铁水和重量百分比为40%～60%的废钢，控制终点[C]≥0.15%、[P]≤0.010%，残余元素含量符合设计要求，钢水的出钢温度为1630℃～1640℃，其中，在钢包内进行预脱氧合金化，出钢过程加入重量百分比为50%～60%的Al；然后，进行LF炉外精炼，精炼过程全程吹氩，保持白渣时间在15～20min；精炼后进行真空处理，真空度小于67Pa，保持时间在20～25min，真空处理后软吹氩时间大于12分钟；

浇注：采用连铸全程保护浇注，连铸中采用电磁搅拌；

轧制：对连铸坯进行缓冷后轧制，控制加热炉均热温度为1180℃～1250℃，加热时间为2.5～3小时，开轧温度为1080℃～1120℃，终轧温度为850℃～980℃。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于在精炼末期，对钢水进行钙处理，喂入适量的钙铁线，控制钢中的钙铝比大于0.08。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于在喂入适量的钙铁线的步骤包括：通过控制喂线速度，使钙铁线穿透渣层并达到一定深度，以增加钢水对钙的吸收，减少炉渣对钙的损失。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于控制喂线速度为4.5～5.5m/s。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于在连铸过程中，控制中间包的钢水温度为1520℃～1530℃，拉速控制在0.50～0.65mm/min。

6.根据权利要求1或5所述的制造方法，其特征在于在连铸过程中，采用低硅连铸保护渣，中间包覆盖剂与碳化稻壳配合使用；大包开浇时，及时向注流区加入适量钙铁粉；生产操作要严格保证水口对中，保证水口不发生偏斜。

7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述易切削加钒高铝氮化钢的组成按重量百分比计为：0.26%～0.40%的C、0.15%～0.50%的Si、0.80%～1.50%的Mn、0.80%～1.50%的Cr、0.05%～0.25%的V、0.10%～0.30%的Al、不大于0.020%的P、0.015%～0.10%的S、不大于0.20%的Cu、不大于0.20%的Ni、不大于0.015%的Sn、不大于15×10^－4%的O，余量为Fe和不可避免的杂质。

8.一种易切削加钒高铝氮化钢，其特征在于所述易切削加钒高铝氮化钢的组成按重量百分比计为：0.26%～0.40%的C、0.15%～0.50%的Si、0.80%～1.50%的Mn、0.80%～1.50%的Cr、0.05%～0.25%的V、0.10%～0.30%的Al、不大于0.020%的P、0.015%～0.10%的S、不大于0.20%的Cu、不大于0.20%的Ni、不大于0.015%的Sn、不大于15×10^－4%的O，余量为Fe和不可避免的杂质。

9.根据权利要求8所述的易切削加钒高铝氮化钢，其特征在于所述易切削加钒高铝氮化钢的组成按重量百分比计可以为：0.32%～0.36%的C、0.20%～0.40%的Si、1.10%～1.40%的Mn、1.10%～1.40%的Cr、0.08%～0.15%的V、0.10%～0.20%的Al、不大于0.010%的P、0.030%～0.060%的S、不大于0.10%的Cu、不大于0.10%的Ni、不大于0.015%的Sn、不大于10×10^－4%的O，余量为Fe和不可避免的杂质。