[发明专利]传动齿轮箱结构无效
申请号: | 201210449654.3 | 申请日: | 2012-11-12 |
公开(公告)号: | CN102927251A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 毛应才;刘金清;苗卫明;马万玉;戴荣华 | 申请(专利权)人: | 宁波东力机械制造有限公司 |
主分类号: | F16H57/023 | 分类号: | F16H57/023;F16H57/039;F16H57/04;F16H1/28 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 刘赛云 |
地址: | 315033 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动 齿轮箱 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械设备齿轮箱结构,尤其是指新型传动形式及结构的传动齿轮箱结构。
背景技术
传动齿轮箱属于机械设备中的重要部件,它承担了机械设备的动力传递,如机械设备中常见的拉矫机,它作为钢铁行业连铸设备中的重要设备,由于其结构特殊及受空间限制影响,拉矫机用传动齿轮箱一方面需要满足低速大扭矩输出的使用要求,另一方面对于外形安装尺寸也受到极大限制。公开的中国专利号为200920119442.2的“立式辊磨齿轮箱”和公开的中国专利号为201020196411.X的“搅拌机动力传动齿轮箱”,它们都涉及了一种带有伞齿轮传动机构和行星齿轮传动机构的齿轮箱传动结构。但是,它们的伞齿轮传动机构与行星齿轮传动机构之间的动力传递设计不够灵巧、紧凑,不能有效满足齿轮箱低速大扭矩输出、大速比传动的使用要求,尤其是齿轮箱体积大,重量重,其动力传递无法根据实际工作需要进行调整,极大影响了齿轮箱输出的速比和扭矩。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种既能满足齿轮箱低速大扭矩输出、大速比传动的使用要求,又能极大减少齿轮箱外形尺寸及整机重量的传动齿轮箱结构,该传动齿轮箱还具有结构紧凑、体积小、重量轻,总速比大、输出扭矩强、承载能力大、传动平稳、传动效率高等优点。
本发明的技术问题通过以下技术方案实现:
一种传动齿轮箱结构,主要包括齿轮箱体、箱盖、及安装在齿轮箱体内的伞齿轮传动机构和第一行星齿轮传动机构;所述的伞齿轮传动机构主要包括互相啮合的伞齿轮轴和伞齿轮,该伞齿轮轴为动力输入轴;所述的第一行星齿轮传动机构主要包括第一太阳轮轴、第一行星齿轮组、第一行星轮轴、第一内齿圈和第一行星架,所述的第一太阳轮轴下方安装有输出轴,该输出轴两端分别转动支承在齿轮箱体内安装的轴承上、并受第一行星齿轮传动机构驱动转动,所述的伞齿轮传动连接在第一太阳轮轴上,该第一太阳轮轴两端分别转动支承在齿轮箱体内安装的轴承上;所述的第一行星齿轮组分别与第一太阳轮轴、第一内齿圈相啮合,该第一内齿圈连接在齿轮箱体上;所述的第一太阳轮轴外还设有活动套装的第一行星架和空心齿轴;所述的第一行星架一端与第一行星轮轴相连接,另一端与空心齿轴作传动连接;所述的输出轴上设有传动连接的大齿轮,该大齿轮与所述空心齿轴相啮合。
所述的伞齿轮轴上设有动力输入的第二行星齿轮传动机构,该第二行星齿轮传动机构主要包括安装架、内齿套、第二太阳轮轴、第二行星齿轮组、第二行星轮轴、第二内齿圈和第二行星架;所述的安装架连接在第二内齿圈上,该第二内齿圈连接在齿轮箱体上;所述的内齿套转动支承在安装架内的轴承上,该内齿套与第二太阳轮轴作传动连接;所述的第二行星齿轮组分别与第二太阳轮轴、第二内齿圈相啮合;所述的第二行星架一端与第二行星轮轴相连接,另一端与伞齿轮轴作传动连接。
所述的第一太阳轮轴为柔性长轴。
所述的空心齿轴为空心圆柱齿轴,相应的大齿轮则为与空心圆柱齿轴相啮合的圆柱齿轮。
所述的空心齿轴为空心蜗杆,相应的大齿轮则为与空心蜗杆相啮合的蜗轮。
所述的输出轴为实心轴或花键空心轴或法兰轴。
所述的第一行星齿轮传动机构为一级以上行星齿轮传动机构。
所述的第二行星齿轮传动机构为一级以上行星齿轮传动机构。
所述的齿轮箱体顶部安装有润滑油补油箱,齿轮箱体内设有水冷盘管。
与现有技术相比,本发明主要是在传动齿轮箱内采用伞齿轮传动机构和第一行星齿轮传动机构作为动力传递结构,并将第一行星齿轮传动机构的第一太阳轮轴巧妙的设计为柔性长轴结构,还将第一行星架和空心齿轴活动套装在第一太阳轮轴上,工作时通过伞齿轮传动机构将输入动力依次经第一太阳轮轴、第一行星齿轮组、第一行星轮轴和第一行星架传递至空心齿轴上,再由空心齿轴驱动输出轴转动输出,改进后的传动齿轮箱具有结构紧凑、体积小、重量轻,总速比大、输出扭矩强,承载能力大、传动平稳、传动效率高等优点,尤其是还能根据使用场合的不同而进行齿轮箱输入端与输出端的调整,这不但满足了整体设备特殊安装的要求,也降低了设备采购成本,在工业应用和经济上都具有极大优势。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本发明实施例再作详细说明。
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