[发明专利]面板内栅极型有机发光二极管显示装置的阵列基板

说明书

本申请要求2011年11月9日提交的韩国专利申请No.10-2011-0116683的优先权益，在此以参考的方式援引该专利申请的全部内容。

技术领域

本发明涉及一种有机发光二极管（OLED）显示装置，更具体地，涉及一种面板内栅极（GIP）型OLED显示装置的阵列基板，其可以使信号输入单元的寄生电容最小化。

背景技术

作为平板显示器（FPD）的有机发光二极管（OLED）显示装置具有高亮度和低工作电压。此外，OLED显示装置是自发光显示器，其具有高对比度、可以实现超薄显示器、具有大约几微妙（μs）的响应时间以便于形成运动图像、具有不受限制的视角、即使在低温下也可被稳定地驱动、并且可以在大约5V至大约15V的低直流（DC）电压下被驱动。因此，OLED显示装置可便于制造和设计驱动器电路。

相应地，最近已经采用具有上述优点的OLED显示装置用于各种信息和技术（IT）设备，例如电视（TV）、监视器和移动电话等。

下文将进一步详细地描述OLED显示装置的基本结构。

图1是现有技术的OLED显示装置的示意剖视图。

典型的OLED显示装置1可大致包括：阵列基板10，包括阵列装置和OLEDE；以及相对基板70，设置为与阵列基板10相对并起着封装作用。阵列装置可包括连接到栅极和数据线（未示出）的开关薄膜晶体管（TFT）（未示出）以及连接到OLED E的驱动TFT（DTr）。OLED E可包括连接到驱动TFT DTr的第一电极47、有机发光层（EML）55和第二电极58。

为了实现具有上述构造的OLED显示装置1，需要具有用于驱动OLED E的驱动器电路的驱动器单元。

一般地，在印刷电路板（PCB）（未示出）上实施驱动器单元。在这种情况下，PCB划分为与形成在阵列基板10上的多条栅极线（未示出）连接的栅极PCB（未示出）以及与多条数据线（未示出）连接的数据PCB。

同时，通过使用载带封装（TCP）或者通过在其间插入柔性印刷电路（FPC），可将栅极PCB和数据PCB分别安装在栅极焊盘部和数据焊盘部上。栅极焊盘部可形成在OLED显示装置的阵列基板10的一个侧表面上，并连接到栅极线。此外，数据焊盘部通常形成在与上面形成有栅极焊盘的那个侧表面正交的顶侧表面上，并连接到数据线。

但是，当如现有技术中那样将PCB划分为栅极PCB和数据PCB并安装在栅极焊盘部和数据焊盘部上时，PCB的体积和重量会增加。

因此，为了解决上述问题，已经提出了一种面板内栅极（GIP）型OLED显示装置，其中栅极和数据PCB集成为单个PCB并且仅安装在阵列基板的一个侧表面上。

图2是现有技术的GIP型OLED显示装置的阵列基板的平面图；图3是图2的区域A的放大视图。

参照图2和图3，GIP型OLED显示装置的阵列基板40可大致包括：用于显示图像的显示区域AA；设置在显示区域AA上方的焊盘部PA；设置在位于显示区域AA一侧上的非显示区域NA中的第一和第二栅极电路单元C1和C2；以及连接到栅极电路单元C1和C2的第一和第二信号输入单元S1和S2。

更具体地，可在显示区域AA上设置栅极线73、数据线76、TFT Tr以及第一电极。栅极线73和数据线76可彼此交叉并限定像素区域P。TFT Tr可连接到每条栅极线73和数据线76，并用作开关装置。第一电极连接到TFT Tr。

此外，可在位于显示区域AA上方的焊盘部PA上形成数据焊盘DP和多个栅极焊盘GP。数据焊盘DP可连接到形成在显示区域AA上的数据线76，并连接到外部PCB（未示出）。栅极焊盘GP可连接到形成在第一和第二信号输入单元S1和S2中的多条时钟信号线CLK1至CLK13以及多条栅极信号线V_GH、V_GL和V_ST。

此外，可在第一和第二栅极电路单元C1和C2上设置多个电路块CB1和CB2。电路块CB1和CB2可彼此连接，并被分离成包括与相同栅极线73连接的多个像素区域P的各像素行PL。多个电路块CB1和CB2的每一个可包括多个开关装置、多个驱动器装置和多个电容器的组合。属于每个像素行PL的每个电路块CB1、CB2可以再次内部划分为一个或两个局部电路块PB1和PB2。在这种情况下，设置在相同像素行PL中的多个电路块CB1和CB2可通过栅极线73以及设置在像素行PL中的辅助线（未示出）彼此连接。