[发明专利]一种高温纯色漆加低温清漆的喷涂方法无效
申请号: | 201210439557.6 | 申请日: | 2012-11-06 |
公开(公告)号: | CN103801492A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 陶燕华;李亦明 | 申请(专利权)人: | 上海大众联合汽车改装有限公司 |
主分类号: | B05D1/36 | 分类号: | B05D1/36;B05D1/02;B05D3/12;B05D3/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 叶敏华 |
地址: | 201805 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 纯色 低温 清漆 喷涂 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种漆的喷涂方法,尤其是涉及一种高温纯色漆加低温清漆的喷涂方法。
背景技术
市面上的汽车售后修补漆多为低温漆,一些所谓的原厂油漆都是生产商所用的高温油漆,由于售前和售后的车辆状态上的区别,一般生产商的喷涂对象是车壳而比如4S店的喷涂对象是整车,这就造成了对烘房温度的局限性。对于售后来说为了保证产品的质量而选用价格较昂贵的低温油漆对车辆进行补
漆。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低成
本并保证产品质量的高温纯色漆加低温清漆的喷涂方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种高温纯色漆加低温清漆的喷涂方法,该方法包括以下步骤:
(1)按配方要求将调剂好的高温纯色漆投入喷枪中,调整喷枪压力至
4-6bar;
(2)用喷枪的吹气档位对待喷涂零件表面进行除灰处理;
(3)待除灰处理完毕后,用喷枪喷涂2层高温纯色漆遮盖层;
(4)当零件不呈现底材色泽时,停止喷涂高温纯色漆;
(5)按配方要求将调剂好的低温清漆投入喷枪中,调整喷枪压力至5-8bar;
(6)用喷枪喷涂2层低温清漆遮盖层;
(7)将零件放入烘房烘干;
(8)将零件拿出烘房,自然冷却。
步骤(3)所述的高温纯色漆遮盖层的厚度为10-15um。
步骤(6)所述的低温清漆遮盖层的厚度为50-60um。
高温纯色漆遮盖层或低温清漆遮盖层均闪干3-5min后,再喷涂下一涂层。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本喷涂方法的成本较低,增大修补厂家的效益;
(2)本发明适用范围广泛;
(3)本喷涂方法喷涂出来的色漆效果与高价的低温纯色漆相同;
(4)本发明的喷涂方法使得产品细节清晰,无毛刺。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种用于出租车辆表面相拼的高温纯色漆加低温清漆的喷涂方法,该方法包括以下工艺步骤;
(1)按配方要求先将调剂好的高温纯色漆投入喷枪中,即高温纯色漆0.68L、稀释剂0.34L的投入,调整喷枪压力至4bar;
(2)用吹气档位对喷涂零件表面进行除灰处理;
(3)待除灰处理完毕后,喷涂2层遮盖层,遮盖层厚度在10um,每一层需要闪干3min后喷涂下一涂层;
(4)当全部零件不呈现底材色泽时,停止喷涂高温纯色漆;
(5)按配方要求先将调剂好的低温清漆投入喷枪中,即低温清漆0.6L、固化剂0.3L稀释剂0.03L的投入,调整喷枪压力至5bar;
(6)喷涂2层低温清漆遮盖层,遮盖层的膜厚在50um,每一层需要闪干3min后喷涂下一涂层;
(7)将零件放入烘房,设定85度烘烤50分钟;
(8)零件出烘房自然冷却1小时。
实施例2
一种用于整车的高温纯色漆加低温清漆的喷涂方法,该方法包括以下工艺步骤:
(1)按配方要求先将调剂好的高温纯色漆投入喷枪中,即高温纯色漆2.5L、稀释剂1.25L的投入,调整喷枪压力至5bar;
(2)用吹气档位对喷涂零件表面进行除灰处理;
(3)待除灰处理完毕后,喷涂2层高温纯色漆遮盖层,高温纯色漆遮盖层的厚度在13um,每一层需要闪干4min后喷涂下一涂层;
(4)当全部零件不呈现底材色泽时,停止喷涂高温纯色漆;
(5)按配方要求先将调剂好的低温清漆投入喷枪中,即低温清漆2.4L、固化剂1.2L稀释剂0.24L的投入,调整喷枪压力至6bar;
(6)喷涂2层低温清漆遮盖层,低温清漆遮盖层的膜厚在55um,每一层需要闪干4min后喷涂下一涂层;
(7)进入烘房,设定90度烘烤50分钟;
(8)出烘房自然冷却1小时。
实施例3
一种高温纯色漆加低温清漆的喷涂方法,该方法包括以下步骤:
(1)按配方要求将调剂好的高温纯色漆投入喷枪中,调整喷枪压力至6bar;
(2)用喷枪的吹气档位对待喷涂零件表面进行除灰处理;
(3)待除灰处理完毕后,用喷枪喷涂2层高温纯色漆遮盖层,高温纯色漆遮盖层的厚度为15um;
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- 2014-02-03 - 2017-12-08 - B05D1/36
- 提供了一种形成多层涂膜的方法,所述方法合适地可用于湿碰湿涂布法,其包括施加第一水基底涂料材料以形成未固化的第一水基底涂层;然后在不预热未固化的第一水基底涂层的情况下施加第二水基底涂料材料。根据湿碰湿涂布法形成多层涂膜的方法,其包括在待涂布的基底表面上施加第一水基底涂料材料,然后在不预热由此形成的涂层的情况下施加第二水基底涂料材料,其特征在于第一水基底涂料材料含有亲水缔合型粘性材料;并控制第二水基底涂料材料的组成。
- 形成多层涂膜的方法-201380059621.0
- 石仓稔 - 关西涂料株式会社
- 2013-09-30 - 2017-09-15 - B05D1/36
- 本发明所解决的问题是提供了形成表现出优异的平滑性、鲜映性、耐水性、附着性和抗针孔性的多层涂膜的方法,所述方法甚至在将涂料储存并随后涂装的情况下也能够形成表现出优异的耐水性和附着性的多层涂膜。形成多层涂膜的方法包括依次将第一水性着色涂料和第二水性着色涂料涂装到待涂装的被涂物上并同时加热固化所述第一和第二水性着色涂料,所述方法的特征在于第一水性着色涂料包含丙烯酸改性聚酯树脂和具有特定的封端异氰酸酯基的封端聚异氰酸酯化合物。
- 透明涂装方法、涂装方法及涂膜结构-201480015661.X
- 黄仁惠 - 日产自动车株式会社
- 2014-04-23 - 2017-08-25 - B05D1/36
- 本发明提供一种透明涂装方法,在不同的涂装条件的第1步骤(14A)及第2步骤(14B)中不进行烘烤干燥而连续地涂布在终涂层基底涂膜(21)上涂布的透明涂料,并对该未干燥的透明涂膜进行烘烤干燥,形成透明涂膜,其中,所述第2步骤的涂装条件与所述第1步骤的涂装条件相比,透明涂料的涂敷NV大,透明涂料的平均粒径小,且透明涂膜的膜厚薄。
- 用于制备多层硅树脂结构的方法-201380041225.5
- 奥利弗·克雷奇曼;马库斯·普茨尔;克里斯蒂安·德桑蒂斯;安德里亚·鲁本塔尔;卡斯滕·库普曼斯 - 迈图高新材料集团
- 2013-08-02 - 2017-06-09 - B05D1/36
- 本发明涉及用于制备固化的硅树脂弹性体层的多层硅树脂结构的方法,其中选择可固化硅树脂弹性体的每个组合物以提供所述固化的硅树脂弹性体层的良好的层‑层粘附,即所述层不遭受内聚破坏。该多层硅树脂结构可用于例如生产电子设备、涂层、成型模铸物、层压制件等。
- 多层涂膜形成方法及涂装物品-201380010492.6
- 石仓稔;中藪贵司;山田祐辉;小畑政示 - 关西涂料株式会社
- 2013-02-22 - 2017-05-10 - B05D1/36
- 本发明提供在多层未固化的涂膜即使一次在低温固化的情况下也能够形成平滑性、鲜明性、附着性和耐水性优良的多层涂膜的多层涂膜形成方法,包含工序1-1以底层涂料(X)涂装被涂物,形成未固化底层涂膜的工序;工序1-2对具有未固化底层涂膜的被涂物,以基底涂布用的水性着色涂料(Y1)进行涂装,形成未固化基底涂布涂膜的工序;工序1-3对具有未固化底层涂膜与基底涂布涂膜的被涂物,用透明涂料(Z)进行涂装,形成未固化透明涂膜的工序;工序1-4将未固化的底层涂膜、基底涂布涂膜以及透明涂膜加热、固化的工序;水性着色涂料(Y1)含有含羟基的树脂(A)及具有特定的嵌段异氰酸酯基的嵌段多异氰酸酯化合物(B)。
- 一种用于龙门墙壁式立式加工中心的隔热涂层结构的制作方法-201510677709.X
- 徐海翔;杨伟东 - 力劲精密机械(昆山)有限公司
- 2015-10-20 - 2017-04-26 - B05D1/36
- 本发明提供了一种用于龙门墙壁式立式加工中心的隔热涂层结构的制作方法,所述隔热涂层结构包括基层涂料和面漆,所述基层涂料由以下原料组成40质量份大理石碎石,60质量份玻璃微珠,8质量份环氧树脂以及2质量份固化剂,所述面漆为氟化物油漆,所述基层涂料配备后经过搅拌沉淀后,通过空气喷涂机均匀喷涂在机床上,最后涂上面漆。本发明成本低廉,可根据材料情况实地配制,施工简便,可喷涂,可刷涂,环氧树脂本身就是净水材料,无毒;固化剂也是低毒易挥发材质,隔离了热源对机床的热辐射,减少了机床因为热变化造成的精度影响;减少了切削液,油液对机床铸件的腐蚀。
- 一种油漆自动化地链线系统-201620988879.X
- 林潘武 - 浙江富得宝家具有限公司
- 2016-08-30 - 2017-02-22 - B05D1/36
- 本实用新型公开了一种油漆自动化地链线系统,包括动力配电箱、生产区、运送车,所述动力配电箱上设有报警指示灯、状态电路图、人机界面、模式指示灯、生产线速显示屏、总停按钮,所述动力配电箱用来控制工作区域,生产区域设有盘线下线平台,盘线上线平台、索修区、着色区、吹灰喷台、重砂区、砂光格丽斯整修区、补色区、面修区,面修区的一侧设有GLACE区,所述GLACE区的一侧设有一次底漆区、二次底漆区、一次面漆区,所述GLACE区的一侧设有格丽斯擦拭区,一次面漆区的一侧设有无尘室漆流平区,在无尘室漆流平区的一侧设有烘房,在经过多重工序后的产品均运送到烘房进行烘干。
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