[发明专利]防止覆板法层压偏位的方法

权利要求书

1.一种防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于包括：

第一步骤，用于对于包括第一芯板至第n芯板的叠板，在最上层叠覆板单片或单元的上表面以及最下层的叠覆板单片或单元的下表面分别加第一铜箔和/或报废基材以及第二铜箔和/或报废基材，在第一铜箔和/或报废基材以及第二铜箔和/或报废基材的铆钉孔位置处开窗；

第二步骤，用于在第一铜箔和/或报废基材的上面以及第二铜箔和/或报废基材的下面分别垫第一半固化片和第二半固化片，在第一半固化片和第二半固化片的铆钉孔位置开窗；

第三步骤，用于利用铆钉将包括第一芯板至第n芯板的叠板、第一铜箔和/或报废基材以及第二铜箔和/或报废基材、第一半固化片和第二半固化片铆合在一起；

第四步骤，用于在通过铆钉铆合在一起的结构的上下表层分别加第一铜箔或分离膜和第二铜箔或分离膜，然后进行叠板和装模；

第五步骤，用于对叠板和装模之后的结构进行压合；

第六步骤，用于在压合之后拆卸陪板。

2.根据权利要求1所述的防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于，在第一步骤中，第一铜箔和/或报废基材以及第二铜箔和/或报废基材的开窗大小与铆钉直径一致或稍大。

3.根据权利要求1或2所述的防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于，在第二步骤中，第一半固化片和第二半固化片的开窗大小与铆钉直径一致或稍大。

4.根据权利要求1或2所述的防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于，第一半固化片和第二半固化片与第一芯板至第n芯板之间的半固化片使用相同的材料或压合升温曲线接近的材料。

5.根据权利要求1或2所述的防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于，所述防止覆板法层压偏位的方法用于制造软硬结合板、刚性板、不同板材混压板以及埋盲孔板。

6.一种防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于包括：

第一步骤，用于对于包括第一芯板至第n芯板的叠板，在最上层叠覆板单片或单元的上表面以及最下层的叠覆板单片或单元的下表面分别加第一报废基材层和第二报废基材层，并且在第一报废基材层和第二报废基材层的铆钉孔位置开窗；

第二步骤，用于通过铆钉将包括第一芯板至第n芯板的叠板与第一报废基材层和第二报废基材层一起铆合；

第三步骤，用于在通过铆钉铆合在一起的结构的上下表层上下垫金属片，然后执行叠板和装模；

第四步骤，用于对叠板和装模之后的结构进行压合；

第五步骤，用于在压合之后拆卸陪板。

7.根据权利要求1或2所述的防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于，在第一步骤中，第一报废基材层和第二报废基材层的开窗大小与铆钉直径一致或稍大。

8.根据权利要求1或2所述的防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于，在第三步骤中，所述金属片为铝片或其它类型CTE大于铜箔的金属片。。

9.根据权利要求1或2所述的防止覆板法层压偏位的方法，其特征在于，所述防止覆板法层压偏位的方法用于制造软硬结合板、刚性板、不同板材混压板以及埋盲孔板。