[发明专利]一种齿轮的铸造方法

权利要求书

1.一种铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将预成型的可熔模型浸入陶瓷颗粒和胶体液体粘结剂构成的浆料中，借此在所述模型上形成涂层，干燥；

2）向步骤1）的所述涂层上喷涂耐火材料颗粒或涂覆耐火材料颗粒和胶体液体粘结剂构成的浆料，干燥；

3）熔失熔模，型壳焙烧；

4）配制合金材料，合金材料熔炼、浇注；

5）清理：包括脱壳、去除浇冒口、清理、检验、焊补等工艺步骤；

6）铸件热处理。

2.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，所述步骤1）和/或步骤2）可重复进行。

3.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，步骤1）中，所述陶瓷颗粒为碳化硅，氮化硅或碳化钨。

4.根据权利要求1或3所述的铸造方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒的大小为20-500μm；优选20-100μm。

5.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，所述胶体液体粘结剂为聚丙烯酰胺和聚丙烯酸酯的一种或两种的混合物。

6.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，陶瓷颗粒和胶体液体粘结剂构成的浆料中陶瓷颗粒和胶体液体粘结剂的重量比为1:0.1-10；优选1:0.3-1。

7.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，所述的耐火材料为二氧化硅，氧化镁或氧化铝。

8.根据权利要求1或7所述的铸造方法，其特征在于，所述耐火材料颗粒与胶体液体粘结剂的重量比为100:1-10，优选100:1-5。

9.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，所述合金为含有下述重量百分比成分的低合金钢：C：0.55～1.24％；Si：0.2～0.35％；Mn：1.05～1.35％；Cr：1.50～1.80％；Ni：1.30～2.20％；Mo：0.20～0.45％；Cu：0.4～0.6％；Ti：0.05～0.08％，N≤0.015；S，P均<0.005％，O≤25ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。

10.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，步骤6）中铸件的热处理如下进行：860℃-900℃保温1-3小时后油淬，500℃-600℃保温1-3小时后随炉冷却。