[发明专利]一种高强度大米凝胶专用粉及制备方法与应用有效
申请号: | 201210392700.0 | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN103416660A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 赵思明;熊善柏;陈颖;陈世龙;丁玉琴;杨特武 | 申请(专利权)人: | 华中农业大学 |
主分类号: | A23L1/10 | 分类号: | A23L1/10 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 张红兵 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 大米 凝胶 专用 制备 方法 应用 | ||
1.一种高强度大米凝胶专用粉,其特征在于它包含大米、转谷氨酰胺酶、面筋蛋白、钙、赖氨酸、苏氨酸和蛋清粉,按重量份计的配比的组分如下所示:
大米 100.0份;
转谷氨酰胺酶 0.01~1.6份;
面筋蛋白 0.2~8.0份;
钙 0.0~0.06份;
赖氨酸 0.001~0.4份;
苏氨酸 0.001~0.2份;
蛋清粉 0~2.0份;
所述的钙是乳酸钙或氯化钙或二水硫酸钙的其中一种;
所述的转谷氨酰胺酶、面筋蛋白、钙、赖氨酸、苏氨酸和蛋清粉的添加方法包括其溶于水或者液态物中后添加到米浆或者米粉中,或者直接添加到米浆或者米粉中;
按以下步骤制作:
1)大米清理,用自来水将大米冲洗干净;
2)将大米与水按料水比为1:1~1:8的量加入水,于20~50℃以下浸泡4~20h,将充分浸泡吸水后的大米洗净,得到物料1;
3)向物料1中加入等量的清水磨浆,磨浆后过滤,使米浆细度为40~100目,得到物料2;
4)将物料2于40~50℃下干燥12~24h,过80目筛,得到粉末状的物料3;
5)配料,向物料3中加入转谷氨酰胺酶、面筋蛋白、钙、赖氨酸、苏氨酸和蛋清粉,混合均匀,得到物料4;
6)对物料4进行氧化处理或直接包装,即,将装有物料4的蒸煮袋封口处通入臭氧,通气量为0.01~0.8mg·L-1,通气时间为5~300s,氧化处理后封闭袋口。
2.如权利要求1所述的高强度大米凝胶专用粉,其特征在于,按重量份计的配比的组分如下所示:
大米 100.0份;
转谷氨酰胺酶 0.08~0.7份;
面筋蛋白 0.5~4.0份;
钙 0.0~0.03份;
赖氨酸 0.001~0.2份;
苏氨酸 0.001~0.1份;
蛋清粉 0~1.0份。
3.一种高强度大米凝胶专用粉的制备方法,其特征在于它包含大米、转谷氨酰胺酶、面筋蛋白、钙、赖氨酸、苏氨酸和蛋清粉,按重量份计的配比的组分如下所示:
大米 100.0份;
转谷氨酰胺酶 0.01~1.6份;
面筋蛋白 0.2~8.0份;
钙 0~0.06份;
赖氨酸 0.001~0.4份;
苏氨酸 0.001~0.2份;
蛋清粉 0~2.0份;
所述的钙是乳酸钙或氯化钙或二水硫酸钙的其中一种;
所述的转谷氨酰胺酶、面筋蛋白、钙、赖氨酸、苏氨酸和蛋清粉的添加方法包括其溶于水或者液态物中后添加到米浆或者米粉中,或者直接添加到米浆或者米粉中;
按以下步骤制作:
1)大米清理,用自来水将大米冲洗干净;
2)将大米与水按料水比为1:1~1:8的量加入水,于20~50℃以下浸泡4~20h,将充分浸泡吸水后的大米洗净,得到物料1;
3)向物料1中加入等量的清水磨浆,磨浆后过滤,使米浆细度为40~100目,得到物料2;
4)将物料2于40~50℃下干燥12~24h,过80目筛,得到粉末状的物料3;
5)配料,向物料3中加入转谷氨酰胺酶、面筋蛋白、钙、赖氨酸、苏氨酸和蛋清粉,混合均匀,得到物料4;
6)对物料4进行氧化处理或直接包装,即,将装有物料4的蒸煮袋封口处通入臭氧,通气量为0.01~0.8mg·L-1,处理时间为5~300s,处理后封闭袋口。
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