[发明专利]一种油菜联合收获机的切割脱粒分离装置

说明书

技术领域

本发明属于农业机械中收获技术领域，具体是一种新型油菜联合收获机的切割脱粒分离装置，重点是解决油菜联合收获中油菜茎秆的切割、切断、横向输送、一次脱粒与分离、抓取喂入、纵向输送、二次脱粒与分离、分离后筛下物收集等问题。

背景技术

油菜植株高大、茎秆粗壮且分枝数多，分枝之间相互缠绕交错，角果上下层成熟度差异大，成熟角果极易炸荚，其独特的特性导致油菜联合收获技术难度大，存在分禾、切割、脱粒、分离、清选困难，损失率、破碎率、含杂率偏高等问题。目前国内油菜联合收获机大多是在传统的稻麦联合收割机基础上改装而成，主要完成油菜收割、脱粒、清选等功能。现有油菜联合收获机大多整机尺寸庞大，结构复杂，工艺路线长，存在功耗大、造价高、损失大等问题。

油菜收割功能由割台完成，油菜收割机的割台一般由传统的稻麦联合收割机割台改装而成，主要包括分禾器、拨禾轮、切割器、螺旋推运器等，完成分禾、切割、输送三大功能。由稻麦联合收割机改制的油菜联合收割机割台主要存在以下技术问题：其一，割台长度偏短，导致收获高秆、粗壮的油菜不甚理想，且油菜籽粒在割台内易出现飞溅、反弹等问题；其二，割台上的分禾器难以将植株完全分开，油菜分枝受机械拉扯，极易造成落粒损失和炸荚损失，被连根拔起的油菜茎秆还会堵塞割台；其三，割后油菜茎秆在受到拨禾轮和螺旋推运器等的碰撞造成成熟油菜角果炸荚，散落在割台上的油菜籽粒无法收集，导致总损失率增加；其四，螺旋推运器的抓取能力和均匀喂入性能较差，在喂入不均匀和收割潮湿作物及大喂入量收获中，易出现缠绕、堆积、堵塞等问题，尤其是在潮湿等恶劣收割条件下更难以解决缠绕、堆积、堵塞等问题。此外，现有的割台大多存在功能单一、集成度不高的问题。

油菜脱粒分离功能由脱粒分离装置完成，脱粒分离装置是油菜联合收获机的关键部件之一，主要借鉴稻麦联合收割机的脱粒原理，利用脱粒元件对油菜果荚产生的冲击、揉搓以及碾压作用，使得果荚炸口、开裂或粉碎，从而使油菜籽粒从果荚中分离。目前，收获机械脱粒分离装置主要有纹杆滚筒式脱粒分离装置、钉齿滚筒式脱粒分离装置、弓齿滚筒式脱粒分离装置等。纹杆滚筒式脱粒装置脱粒主要以揉搓作用为主，脱粒柔性大，茎秆破碎程度轻，脱难脱作物时脱净率相对较低，夹带损失大，对潮湿作物敏感，适应性较差。钉齿滚筒式脱粒装置主要靠钉齿的打击作用脱粒，脱净率高，对潮湿作物不敏感，夹带损失率小，适应性较好，但打击作用强，籽粒损伤较大，茎秆破碎严重，脱出物中含杂较多，增加了清选负荷，使得清选损失率增大，清洁率降低。弓齿滚筒式脱粒装置主要依靠弓齿的梳刷作用脱粒，脱净率高，带柄率较低。现有联合收获脱粒分离装置上脱粒元件的安装方式较多采用焊接形式，不易实现脱粒元件间的相互更换及脱粒元件间距的调整，无法满足收获不同物料特性的油菜及其他作物的要求。同时，脱粒间隙大多为固定式，即不能根据实际作业情况进行灵活调整，适应性较差，物料含水率较高且喂入不均匀时夹带损失和破碎率指标相对较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型油菜联合收获机的切割脱粒分离装置。其中集成式割台1能一次完成油菜茎秆切割、喂入和抓取割后的油菜茎秆并实施切断、一次脱粒与分离、茎秆输送、一级脱粒滚筒筛下物收集并输送（至清选装置）、未脱净茎秆和杂余抛送（至二次脱粒分离装置2）等功能；二次脱粒分离装置2能完成将集成式割台1抛送的物料实施抓取喂入、倾斜输送、二次脱粒与分离、纵轴流滚筒7筛下物收集并输送至一级脱粒滚筒筛下物收集处等功能。本发明结构简单，布局紧凑，集成度高，工艺流程短，充分利用了集成式割台的切断和一次脱粒分离功能，可减少二次脱粒分离的难度。本发明采用可伸缩组合式割台，可有效减少割台损失，采用本切割脱粒分离装置可增强脱粒和分离能力，脱净率高，夹带损失少，籽粒破损率低，脱出物中含杂余少，物料输送流畅，装置内残留物少，对多种工作环境的适应性强，能适应多种作物等要求。

本发明通过如下技术方案实现：