[发明专利]一种聚丙烯组合物和聚丙烯粒料有效
申请号: | 201210376155.6 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN103709518A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 赵红竹;蒋洁 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08K5/053;C08K5/523;C08K5/134;C08K5/3492;C08K5/526 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王凤桐;周建秋 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯 组合 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯组合物和聚丙烯粒料。
背景技术
聚丙烯本身为半透明材料,在聚丙烯聚合中引入少量乙烯后可提高其光学透明性。现阶段所使用的透明聚丙烯,主要采用均聚聚丙烯或者乙烯含量在1%-7%mol的无规共聚聚丙烯作为基础树脂,添加山梨醇类或羧酸盐类成核剂,经双螺杆共混挤出后,制备雾度在10%-30%之间,抗冲击强度在3-5KJ/m2之间的透明聚丙烯产品。采用上述方法制备的透明聚丙烯可满足一般应用的性能要求,但在某些应用中存在透明度和韧性不足的问题。
CN101070363A公开了一种以纳米硅溶胶与有机磷酸盐型聚丙烯成核剂复配制备透明聚丙烯的制备方法。该发明通过纳米硅溶胶能提高有机磷酸盐聚丙烯成核剂分散性,但制得的聚丙烯透明度和韧性不足。
CN1415655A公开了一种采用松香型成核剂与线性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯以及聚丙烯共混来制备透明聚丙烯的制备方法。通过加入聚乙烯可提高成核剂的分散性和提高透明度。该发明所制备的透明聚丙烯组合物刚性优异但韧性不足,且雾度只能达到30%。
CN1369519A公开了一种可透明化聚丙烯组合物,该发明所制备的透明聚丙烯雾度≤10%,但抗冲击性能不足。
CN102234400A公开了一种高透明聚丙烯组合物及其制备方法。该发明以丙烯-丁烯-1为基础树脂,添加NX8000来制备高透明高刚性高耐热透明聚丙烯组合物。该发明所使用的成核剂为山梨醇类产品NX8000,制得的产品的透明度仍需进一步提高。
CN1861674A公开了一种具有优异抗冲击性能、弯曲模量和透明度的聚丙烯组合物及其制备制品。该发明选用乙烯-丙烯或丁烯-丙烯高结晶共聚体与丙烯-乙烯弹性体作为组份制备组合物。该发明制备的透明聚丙烯组合物具有良好的力学性能,但透明度需要进一步提高。
CN102146185A公开了一种可控流变增韧型透明聚丙烯及其制法。该发明通过在聚丙烯种加入透明成核剂和乙烯-α-辛烯共聚弹性体来改善组合物的透明度和韧性,用可控流变法来控制组合物的流动性。采用该发明所制备的透明聚丙烯组合物具有较低的雾度和较高的抗冲击强度。但该发明需在造粒时额外添加乙烯-α-辛烯共聚弹性体,应用相对复杂且成本较高。
综上所述,目前亟需一种能够兼具良好的透明度、抗冲击强度且制备成本低的透明的聚丙烯组合物。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够兼具良好的透明度、抗冲击强度且制备成本低的聚丙烯组合物。
本发明提供了一种聚丙烯组合物,该组合物含有丙烯无规共聚物、成核剂和抗氧剂,其特征在于:所述丙烯无规共聚物含有衍生自丙烯的丙烯结构单元、衍生自乙烯的乙烯结构单元和衍生自C4-C8的α-烯烃的α-烯烃结构单元,以所述丙烯无规共聚物的总量为基准,所述丙烯结构单元的含量为87-99重量%,所述乙烯结构单元的含量为0.5-3.5重量%,所述α-烯烃结构单元的含量为0.5-9.5重量%,且所述丙烯无规共聚物在230℃下、2.16kg砝码的作用下的熔体质量流动速率为0.5-20g/10min;所述成核剂为山梨醇类成核剂和/或芳基磷酸盐类成核剂。
本发明还提供了一种聚丙烯粒料,该粒料是由上述组合物形成的。
本发明提供的聚丙烯组合物,制得的聚丙烯粒料的透明度和抗冲击强度好。由于采用特定的组分,该组分的成本较现有技术同类产品的成本低。
具体实施方式
根据本发明的聚丙烯组合物,该组合物含有丙烯无规共聚物、成核剂和抗氧剂,其中,所述丙烯无规共聚物含有衍生自丙烯的丙烯结构单元、衍生自乙烯的乙烯结构单元和衍生自C4-C8的α-烯烃的α-烯烃结构单元,以所述丙烯无规共聚物的总量为基准,所述丙烯结构单元的含量为87-99重量%,所述乙烯结构单元的含量为0.5-3.5重量%,所述α-烯烃结构单元的含量为0.5-9.5重量%,且所述丙烯无规共聚物在230℃下、2.16kg砝码的作用下的熔体质量流动速率为0.5-20g/10min;所述成核剂为山梨醇类成核剂和/或芳基磷酸盐类成核剂。
本发明中,所述熔体质量流动速率是根据GB/T 3682-2000中规定的方法测定的。具体地,测试温度为230℃,载荷为2.16kg。
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