[发明专利]铁基烧结滑动部件及其制备方法有效
申请号: | 201210367522.6 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN103031499A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 深江大辅;河田英昭;德岛秀和 | 申请(专利权)人: | 日立粉末冶金株式会社 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C33/02;B22F3/16 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 孔青;孟慧岚 |
地址: | 日本千叶*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 滑动 部件 及其 制备 方法 | ||
1.铁基烧结滑动部件,其特征在于:整体组成以质量比计包含Cu:0.1~10%、C:0.2~2.0%、Mn:0.03~0.9%、S:0.52~6.54%、余量:Fe和不可避免的杂质,将整体组成中的S的质量%计为[S%],将Mn的质量%计为[Mn%]时,满足下列数学式1,与此同时,
在以截面面积率计50%以上为马氏体组织的基质中,显示为气孔和硫化物粒子分散的金相,上述硫化物粒子相对于上述基质以3~30体积%的比例分散,
数学式1
。
2.权利要求1记载的铁基烧结滑动部件,其特征在于:在上述硫化物粒子中,最大粒径为10μm以上的硫化物粒子占硫化物粒子整体的60%以上。
3.权利要求1或2记载的铁基烧结滑动部件,其特征在于:分别含有10质量%以下的Ni或Mo中的至少1种。
4.权利要求1或2记载的铁基烧结滑动部件,其特征在于:在接触压力达到20MPa以上的滑动环境下使用。
5.铁基烧结滑动部件的制备方法,其特征在于:准备铁粉末、铜粉末、石墨粉末、以及硫化铁粉末和硫化铜粉末中的至少1种硫化物粉末,所述铁粉末的组成如下:以质量比计含有0.03~1.0%的Mn、余量为Fe和不可避免的杂质,
在上述铁粉末中添加并混合上述铜粉末、上述石墨粉末和上述硫化物粉末,使得以质量比计达到Cu:0.1~10%、C:0.2~2.0%、Mn:0.03~0.9%、S:0.52~6.54%、余量:Fe和不可避免的杂质,来制备原料粉末,
将上述原料粉末成形为规定的形状,将得到的成形体于1000~1200℃的范围烧结,然后淬火、回火。
6.权利要求5记载的铁基烧结滑动部件的制备方法,其特征在于:在上述原料粉末中添加上述硫化物粉末,或者用硫化镍粉末和二硫化钼粉末中的至少1种替代上述硫化物粉末的全部或部分,进一步在上述原料粉末中追加10质量%以下的Ni和/或Mo。
7.权利要求5或6记载的铁基烧结滑动部件的制备方法,其特征在于:在上述铁粉末中添加Mo和/或在上述原料粉末中进一步添加钼粉末,使上述原料粉末中的Mo量达到10质量%以下。
8.权利要求5或6记载的铁基烧结滑动部件的制备方法,其特征在于:在上述铁粉末中添加Ni和/或在上述原料粉末中进一步添加镍粉末,使上述原料粉末中的Ni量达到10质量%以下。
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