[发明专利]一种铁纳米带及其制备方法有效
| 申请号： | 201210353075.9 | 申请日： | 2012-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN102921940A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 杨峰;崔立山 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学(北京) |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B22F9/16;C22C9/00;C22C1/02;C22C30/02;C22C38/16;C22C33/04 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 姚亮 |
| 地址： | 102249*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纳米 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁纳米带，其厚度为20-40纳米，长度为5微米-1厘米，宽度为100-500纳米。
2.如权利要求1所述的铁纳米带，其是通过以下步骤制备的：将铜铁复合材料丝材放入侵蚀液中浸泡2-20小时，溶解掉铜，捞取剩下的固体，在乙醇中进行超声清洗，利用红外灯烘干，得到所述铁纳米带；
其中，所述侵蚀液由去离子水和浓度为25wt.％的氨水按1∶9-1∶5的体积比混合而成。
3.根据权利要求2所述的铁纳米带，其中，所述铜铁复合材料中，铜和铁的质量比为10∶1-6∶1。
4.根据权利要求1或2所述的铁纳米带，其中，所述铜铁复合材料丝材是通过以下步骤制备的：
按铜铁复合材料的成分配比选取纯度为99.0wt.％-99.9wt.％的单质铜和纯度为99.0wt.％-99.9wt.％的单质铁；
将所述单质铜和单质铁放入真空度高于10-1Pa或惰性气体保护的熔炼炉中，在1600℃熔炼得到铜铁复合材料，浇铸成铸锭；
将铸锭在500℃热锻为棒状材料，对所述棒状材料进行多道次的拔丝处理得到所述铜铁复合材料丝材。
5.根据权利要求4所述的铁纳米带，其中，在拔丝过程中进行2-3次退火处理，退火处理的温度为500℃，时间为5-10分钟。
6.权利要求1-5任一项所述的铁纳米带的制备方法，其包括以下步骤：
将铜铁复合材料丝材放入侵蚀液中浸泡2-20小时，溶解掉铜，捞取剩下的固体，在乙醇中进行超声清洗，利用红外灯烘干，得到所述铁纳米带；
其中，所述侵蚀液由去离子水和浓度为25wt.％的氨水按1∶9-1∶5的体积比混合而成。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述铜铁复合材料中，铜和铁的质量比为10∶1-6∶1。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其还包括以下步骤：
选取纯度为99.0wt.％-99.9wt.％的单质铜和纯度为99.0wt.％-99.9wt.％的单质铁；
将所述单质铜和单质铁放入真空度高于10-1Pa或惰性气体保护的熔炼炉中，在1600℃熔炼得到铜铁复合材料，浇铸成铸锭；
将铸锭在500℃热锻为棒状材料，对所述棒状材料进行多道次的拔丝处理得到所述铜铁复合材料丝材。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，在拔丝过程中进行2-3次退火处理，退火处理的温度为500℃，时间为5-10分钟。
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