[发明专利]银浆及其用于制造光伏组件的用途

说明书

技术领域

本发明关于一种银浆(silver paste)及其用于制造光伏组件(photovoltaic device)的用途。

背景技术

光伏组件(photovoltaic device)因为其将发自光源(例如，太阳光)中容易取得的能量转换成电力，以操控例如，计算器、计算机、加热器…，等电子装置，所以光伏组件已被广泛地使用。最常见的光伏组件即为硅基太阳能电池。

硅基太阳能电池是指利用取自单晶硅晶棒或多晶硅铸锭的结晶硅基材所制作的太阳能电池。在硅基太阳能电池上形成电极的先前技术，先在硅基太阳能电池的正表面及背表面上利用网版印刷等制程涂布金属浆料后，需要执行两次烧结程序，才能形成具有良好的奥姆接触的金属电极。典型的硅基太阳能电池，其正表面涂布导电银浆，其背表面涂布导电铝浆以及导电银浆(或导电银铝浆)。

已有共烧技术(co-firing)运用在硅基太阳能电池的电极的行程，共烧技术则只需执行一次烧结程序，即同时形成具有良好的奥姆接触的正面电极以及供焊接用的总线电极(bus bar)、铝形成的背面电极以及供焊接用的背面总线电极。正面电极包含线宽较细的网栅电极以及线宽较粗且供焊接用的正面总线电极。铝局部扩散至硅基太阳能电池的背表面里，形成了背表面电场(back surface filed,BSF)。背表面电场反射少数载子并增加多数载子的收集再传输至银或银铝形成的背面电极，进而提升硅基太阳能电池的整体效能。

然而，现有应用在制造光伏组件的电极的银浆，其烧结温度不高(低于700℃)，导致银浆烧结制成的正面电极的耐候性低，降低光伏组件的使用寿命。银浆在高温(高于700℃)烧结若具有稳定性，其烧结制成的正面电极的耐候性高，不致降低光伏组件的使用寿命。

发明内容

因此，本发明所欲解决的技术问题在于提供一种银浆及其用于制造光伏组件的用途。本发明的银浆用于制造光伏组件的正面电极时，在高温烧结制程过程具有稳定性。

本发明的一较佳具体实施例的一种银浆，包含有机载体(organic vehicle)、含铅玻璃粉末(glass frit)以及银粉末(silver powder)。特别地，本发明的银浆并且包含重量百分比为约0.01-2的氧化碲粉末，藉此，让本发明的银浆用于制造光伏组件的正面电极时，在高温烧结制程过程具有稳定性。

在一具体实施例中，有机载体占本发明的银浆的重量百分比为约1-10，含铅玻璃粉末占本发明的银浆的重量百分比为约1-5，氧化碲粉末占本发明的银浆的重量百分比为约0.01-2，以及银粉末占本发明的银浆的重量百分比的其余部分。

在一具体实施例中，含铅玻璃粉末为PbO、PbO-SiO2或PbO-B2O3玻璃粉末。

在一具体实施例中，有机载体包含约10wt.%的固态纤维素聚合物以及约90wt.%的松油醇。

本发明的一较佳具体实施例的一种制造光伏组件的方法首先是先制备半导体结构组合，其中半导体结构组合包含至少一p-n接面并且具有正表面。接着，本发明的方法是选择性涂布并烘干本发明揭示的银浆在正表面上，以形成多条平行的第一导电条在正表面上。接着，本发明的方法是选择性涂布并烘干金属浆在正表面上，以形成至少一条与多条第一导电条垂直的第二导电条在正表面上。最后，本发明的方法是烧结多条第一导电条以及至少一条第二导电条，以形成正面电极在正表面上。

在一具体实施例中，半导体结构组合抗反射层。反射层提供该正表面。

在一具体实施例中，烧结多条第一导电条以及至少一条第二导电条的温度范围为约750-850℃。

在一具体实施例中，金属浆即为本发明揭示的银浆。

与先前技术相较，根据本发明的银浆用于制造光伏组件的正面电极时，在高温烧结制程过程具有稳定性。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1为根据本发明的方法所制造的光伏组件的顶视图。

图2为根据本发明的方法所制造的光伏组件的底视图。

图3A至图3D为示意地绘示根据本发明的一较佳具体实施例的制造如图1沿A-A线的剖面视图所示的光伏组件的方法。

图4为本发明揭示的银浆与其对照的银浆用于制造硅基太阳能电池的正面电极，电池制成后测得的光电转换效率。

图5为本发明揭示的银浆与其对照的银浆用于制造硅基太阳能电池的正面电极，电池制成后测得的填充因子。

主要组件符号说明: