[发明专利]一种电镀污泥中重金属的分级纯化方法

权利要求书

1.一种电镀污泥中重金属的分级纯化方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：电镀污泥的酸浸处理；

S2：硫化沉铜；

S3：萃取分离锌；

S4：富集铬；

S5：回收镍。

2.根据权利要求1所述的分级纯化方法，其特征在于，步骤S1进一步包括：

将含铜、锌、铬、镍的电镀污泥放置在反应器中，以硫酸作为反应介质，形成反应体系，添加双氧水，反应完毕后，板框压滤，得到滤渣和酸浸出液。

3.根据权利要求2所述的分级纯化方法，其特征在于，所述双氧水的添加量为 5-25Kg/t  。

4.根据权利要求2所述的分级纯化方法，其特征在于，所述反应体系的PH值为1.0-5.0。

5.根据权利要求2所述的分级纯化方法，其特征在于，步骤S2进一步包括：

将酸浸出液加热至20-100℃，然后再向酸浸出液中缓慢加入硫化钠，反应1-2小时，过滤，可得到硫化铜渣和含锌、铬、镍的溶液。

6.根据权利要求5所述的分级纯化方法，其特征在于，所述硫化铜渣进一步纯化得到硫化铜精矿。

7.根据权利要求5所述的分级纯化方法，其特征在于，步骤S3进一步包括：

用萃取剂萃取含锌、铬、镍的溶液中的锌，经过萃取的锌留在有机相中。

8.根据权利要求7所述的分级纯化方法，其特征在于，用硫酸对负载有机相进行反萃取，得到纯度高的锌，所述硫酸浓度为120-150g/L，相比O/A=1:1-5:1；振混时间为3-5分钟。 

9.根据权利要求7所述的分级纯化方法，其特征在于，所述萃取剂选自DPTA、EDTA、磷酸四丁酯或二（2-乙基己基）磷酸酯中的一种或几种。

10.根据权利要求7所述的分级纯化方法，其特征在于，所述萃取剂浓度为20-50%，相比O/A=1:1-5:1，萃取时间为3-5分钟。 

11.根据权利要求7所述的分级纯化方法，其特征在于，步骤S4进一步包括：

加入碳酸钙对硫化沉铜和萃取除锌后的溶液进行一段除铬，铬转化成沉淀，部分镍转化成碱式碳酸盐沉淀，过滤，得除铬渣和第一溶液，采用酸性水洗涤除铬渣得第二溶液。

12.根据权利要求11所述的分级纯化方法，其特征在于，在第一溶液和第二溶液的混合液中加入碳酸钙，过滤，得除铬渣和第三溶液，采用酸性水洗涤除铬渣得第四溶液。

13.根据权利要求12所述的分级纯化方法，其特征在于，步骤S5进一步包括：

用纯碱为沉淀剂对除铬后的第三溶液和第四溶的混合液进行镍富集，得到碳酸镍沉淀，过滤分离，对镍渣用硫酸溶液进行溶解，通过电积工艺对金属镍回收。

14.根据权利要求13所述的分级纯化方法，其特征在于，沉淀温度为85-90℃，反应时间为2-4 小时，终点pH值为7.8-8.0。