[发明专利]富含膳食纤维的海带酱

说明书

技术领域

本发明涉及一种海带膳食纤维酱，尤其是一种膳食纤维含量高、无腥味、味道鲜美且可降血脂的富含膳食纤维的海带酱。

背景技术

海带营养丰富，其内含有大量的膳食纤维、褐藻胶、岩藻聚糖硫酸酯及碘、甘露醇等。但是，由于鲜海带难以保存，故传统的海带制品仅有干海带、盐渍海带，食用时需要泡煮等处理，比较麻烦。为了丰富海带制品的种类，人们发明了以海带为原料制作的海带酱。

公开号为CN 1457698A的中国专利，公开了一种海带辣酱及其加工方法，其以海带为基料，以辣椒、豆面酱为辅料，并加入芝麻、姜汁等调味品，其中海带的重量为30%~60%，豆面酱的重量为20%~30%，辣椒的重量为5%~15%，芝麻、姜汁等调味品的重量为8%~20%，余量为水。其加工方法是，海带经清洗、粉碎制成糊状，加入豆面酱及辣椒粉，并加入芝麻、姜汁等调味品，混合搅拌均匀，经加温制成海带辣椒酱。

公开号为CN 101411464A的中国专利，涉及一种海带酱及其制作方法，其是将海带清洗、浸泡后，加入海带重量15~25%的食用盐、200~400%的水置入加热器中加热，温度升到40~45℃时，加入海带重量2~10%的食用碱，继续加热至海带成糊状，冷却至30℃以下，磨制成海带浆糊；将其与面酱、蒜酱、辣椒酱、盐、糖、醋混合混匀后，经加温制成海带酱，冷却后装瓶，经排气、密封、杀菌即可，海带酱中海带浆糊的重量百分比为50~70%、面酱10~20%、蒜酱1~3%、辣椒酱5~12%、盐1~5%、糖5~12%、醋1~3%。

以上两种海带酱都是将整个海带打成糊状再加调味料制得，由于海带本身腥味较重，即使在制作过程中加入调味料也难以将腥味去除，使得制备的海带酱中依然有浓重的腥味。

为了避免海带酱含有腥味，公开号为CN 101461512A的中国专利公开了一种海带酱产品的加工方法，是将切碎后的海带原料浸泡在醋酸中再捞起放置，使海带软化并除腥味；然后用盐水漂洗,去除表面残留的醋酸和污物；再用清水漂洗，使之吸收水分后放入夹层锅，按重量比1∶1加入纯碱水，在微沸及搅拌下闷煮，使海带肉质成糊状态；将风味调味品混合均匀后边搅拌边加入，并继续闷煮，使调味均匀并能充分渗透到海带内部；同时，将复合增稠剂溶解均匀后，加入柠檬酸用胶磨均，边搅拌边加入并继续蒸煮，使其调味均匀并能渗透到海带内部；最后，按规定的量装罐，并通过真空抽气排除小气泡，趁热装罐真空封口进行杀菌。此方法虽然可以去除海带酱产品的腥味，但是需要将切碎后的海带原料浸泡在醋酸中，醋酸也使海带中的部分营养成分遭到破坏。

中国专利号为200510047582.X 的发明专利，公开了一种“酶法水解褐藻制备岩藻聚糖硫酸酯的方法”，其步骤是将纤维素酶和果胶酶，按重量比例为2~6：1配制成复合纤维素酶；以粉碎的褐藻为原料，向原料中加入原料重量10~20倍的水，并加入原料重量0.23~0.34%的复合纤维素酶，在pH为6.0~8.0的条件下酶解50~80分钟，然后以90~100℃水浴加热3~4小时，降至室温，离心得上清液；在上清液中加入乙醇产生沉淀，离心得上清液；向所得上清液中再加入乙醇产生沉淀，收集沉淀；乙醚清洗沉淀，真空冷冻干燥沉淀得白色粉末。虽然，通过该方法可以很好地在酶解后的上清液中提取褐藻（海带）中的岩藻聚糖硫酸酯，但是，酶解离心后的余料（海带渣）即废弃而浪费。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种膳食纤维含量高且无腥味、味道鲜美的富含膳食纤维的海带酱。

本发明的技术解决方案是：一种富含膳食纤维的海带酱，基本是由海带渣、番茄酱、食盐、白糖、花椒粉、辣椒粉、酱油、味精及淀粉为原料熬制而成，各原料的质量百分比是：海带渣70～90%、番茄酱为5～10％、食盐1～2％、白糖1～3％、花椒粉0.05～0.1％、辣椒粉1～3％、酱油1～2％、味精0.1～0.3％、淀粉0.5～1.0％，所述海带渣是按如下方法制备：取用于提取岩藻聚糖硫酸酯的海带酶解液或水解液100目筛过滤，将筛上物脱水至含水量为60~80%。

还含有质量百分比为5~10%的面酱。