[发明专利]一种金属挤压机的推杆装置

权利要求书

1.一种金属挤压机的推杆装置，具有一推杆及一模座，所述推杆的后端可拆卸地设置在所述模座上，其特征在于，

所述推杆中心具有一轴向通孔，一连杆可滑动地设置在所述轴向通孔内，所述连杆后端可拆卸地连接一动力装置，所述动力装置固定于所述模座，所述动力装置驱动所述连杆在所述轴向通孔内滑动，伸到所述轴向通孔外或缩入所述轴向通孔内。

2.如权利要求1所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述连杆前端装配有一活动式推头，所述推头与所述推杆主体直径相同，所述推头能对齐在所述推杆的前端上。

3.如权利要求2所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述模座内形成能容置动力装置的内腔，所述模座前端为可拆卸地装配所述推杆后端的开放端，此开放端处所述内腔面向所述推杆的一侧为轴向开放，且所述开放端处还向上延伸至所述模座顶部形成一个安装开口；

所述开放端外还组装有一个压板，所述压板形状为开口向上的U形板件，所述安装开口形成于所述压板与模座之间，此压板能压住所述推杆的后端，所述推杆能从上经所述安装开口卡入所述模座，所述连杆也从上卡入所述动力装置的顶端。

4.如权利要求3所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述动力装置为一顺所述推杆的轴向设置的液压缸，所述动力装置包括缸体、活塞及活塞杆，所述缸体中心开设有液压腔，而所述活塞与活塞杆一体滑设于所述液压腔内，所述活塞借此带动所述活塞杆驱动所述连杆及推头前移及返回。

5.如权利要求4所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述推杆的后端包括基座及最后侧的卡头，所述基座的外径大于所述推杆中部及前端的外径，所述基座能与所述压板内侧套接配合，所述卡头是从所述基座后端向外凸设的一圈环凸部，所述卡头能从上经所述安装开口卡入所述模座。

6.如权利要求5所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述连杆前端为与所述推头连接的固连部，后端为能穿至所述推杆后端可拆卸地连接于动力装置的轴槽；所述活塞杆前端为缩颈形成的杆头，所述轴槽内部是一个匹配所述杆头形状的容腔，且所述容腔还向底部延伸形成一个能供所述杆头卡入及移出的装配口。

7.如权利要求1至6任一项所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述推杆的通孔从后端到前端依次包括小径部、中径部、大径部以及装配部；有一个具导向及定位作用的定位套组装在所述大径部内；所述连杆杆身分为前部的细杆部及后部的粗杆部，所述细杆部滑动配合于所述推杆的小径部内，而所述粗杆部滑动配合于所述中径部及大径部的定位套内；所述粗杆部设有一个轴向的键槽，所述键槽内固定有一个防转键，所述中径部及定位套内也设有滑动配合所述防转键的槽。

8.如权利要求5或6所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述模座的所述内腔底侧，还设有一个底槽，所述底槽固定有一个定位所述动力装置及推杆的底键，所述动力装置的缸体下部也设有匹配卡接所述底键的轴向槽，所述卡头从中心到底面还形成有一个能套卡所述底键的滑槽，所述滑槽连通至所述通孔。

9.如权利要求5或6所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，且所述卡头后端面从中心到顶面还形成有一个槽，所述缸体前端面在液压腔上侧还设有竖向的竖导向键槽，所述导向键槽内固定有一个竖导向键，所述竖导向键能滑动配合于所述推杆的槽。

10.如权利要求3至6任一项所述的金属挤压机的推杆装置，其特征在于，所述压板的宽度大于所述内腔的宽度，并且所述压板底部低于所述内腔底部，所述压板上部的开口能供所述推杆从上侧移入及移出，所述压板利用多个螺钉紧固于所述模座上，且所述压板内在轴向上形成有供推杆穿设的组配通道，所述组配通道连通所述开口，且组配通道的圆弧部分的内径小于所述内腔的直径所述压板后端面形成有能卡抵所述推杆后端的卡接面。