[发明专利]一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，属于医药包装设备技术领域。

背景技术

随着医药包材的发展，塑料输液容器用组合盖已广泛应用于输液包装中。其生产工艺流程可概括为注塑-组盖-拣选-包装，均为间歇型单元化操作。即注塑生产出的组合盖的各部件均暂存在密闭的周转容器中，自然冷却至室温后，组合盖的部件即内盖、外盖经组盖机加工为组合盖，放置于周转容器中，拣选工人按生产要求将组合盖搬运至拣选操作区，将产品倒至操作台面上，逐一摆放至规定的方向，目视合格的产品再人工进行翻转，观察另一面，不合格的产品剔除，合格的产品放入指定的容器，以称重的方式计量后包装。

现有的操作方式劳动生产率低，人工成本高，且存在污染和质量不稳定的潜在风险。同时在质量控制方面，因组合盖广泛存在密封性不可控导致的漏水现象，存在质量隐患。以上缺点，一直影响着塑料输液容器用组合盖的生产，但经检索，目前尚未有一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决上述缺陷的塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统。该系统可实现生产工艺的流水化作业，提高劳动生产率，降低产品污染的风险，保证产品的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，由传送系统、检测系统、拣选系统和控制系统组成，其特征在于：沿传送带运行方向依次主要设置有冷却装置、真空检漏剔除装置、组盖装置、产品翻转装置、电子计数控制装置和离子风清洗装置，各装置之间设置有人工操作台，操作台下部设置有电机变频控制装置。

所述的冷却装置由输送带和压缩空气吹扫室组成，压缩空气吹扫室中安装有压缩空气喷头。

所述的真空检漏剔除装置主要由真空泵、真空显示器、光电开关构成。

所述的产品翻转装置为轨道式翻转，采用导轨路径的翻转变化来实现制品的翻转输送。

所述的电机变频控制装置包括联动和调速控制，传送带的电机与变频器与清洗机PLC相连接，使传送带的运行速度可调，并与计数器等设备整合联线。

本发明中，注塑生产出的组合盖的内盖、外盖通过输送带按规定的方向和方式排队整理，对内盖、外盖进行密封性在线检漏后，输送到组盖机，组合后的产品按规定的方向和方式输送至拣选设施，由操作工进行在线外观质量检查，随后产品通过翻转装置后再行检查产品的另一面，期间可随时将不合格品进行剔除，合格品进行在线计数后，通过离子风清洗、包装。

其中，冷却装置的作用为注塑后的产品经低温干燥后的洁净压缩空气迅速冷却至室温。

真空检漏剔除装置的作用为根据产品质量要求设置真空度，不符合要求的产品自动剔除。工作时光电开关可感应每个制品的位置，制品到位后，抽真空的喷嘴置于制品的正上方并密封严密，真空泵工作，抽真空，喷嘴内的压力传感器将所测数值传回PLC控制的真空显示器，不合格制品将被剔除。

产品翻转装置作用为一次拣选后的产品从输送带进入翻转轨道，通过轨道的路径变化实现翻转输送至二次拣选操作台，达到全方位拣选的目的。

电机变频控制装置的作用为通过电机变频控制装置调节运行速度，同时实现联动和单机运行控制，在达到包装单元设定的数量后自动停机，确保包装产品的数量准确。

该发明相比目前的操作方式相比，劳动生产率提高了50％以上，万只产品人工费用降低20元，万只能耗降低10％。

本发明有益效果：

1、本发明采用各装置和机械输送组成的拣选系统，使原来的间歇型单元化作业转变为自动流水作业，减少了人工手工拣选过程，大大提高了劳动生产效率，降低了产品的污染和交叉污染；

2、本发明针对组合盖的在线拣选过程中，增加了在线密封性检测剔除装置，进行了密闭性检测，解决了使用过程中的产品密封性问题，保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明冷却装置结构示意图。

图3为本发明真空检漏剔除装置结构示意图。

图1中，1.注塑机；2.传送轨道；3.冷却装置；4.振荡器；5.真空检漏剔除装置；6.组盖装置；7.整理排队操作台；8.电机变频控制装置；9.一次拣选操作台；10.产品翻转装置；11.二次拣选操作台；12.电子计数控制装置；13.离子风清洗装置；14.包装操作台。

图2中，2.传送轨道；15.压缩空气喷头。