[发明专利]移动模块式固化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种对热交换器防腐涂层进行固化处理的固化炉，具体的说是一种移动模块式固化炉，属于炉或窖技术领域。

背景技术

石油化工生产中所使用的换热设备，表面喷涂防腐漆后一般使用固化炉进行烘干，称为固化处理，固化工艺直接影响着防腐漆的防腐效果，是决定设备使用寿命的关键因素。

对于石油化工生产中的换热设备的防腐涂层来说，固化处理最好应在设备所在的现场进行，但是目前的固化炉均为固定式，无法移动，如果要对设备进行固化处理，只能将设备进行搬运，实际的操作中有很多设备的体积、吨位非常大，搬运很不方便，不仅导致了工期延长、运费成本增加等问题，而且运输过程中会存在对设备造成损坏的情况，对于以上问题，目前还未有好的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动模块式固化炉，该固化炉便于装拆，可以方便的进行运输，便于在设备现场为设备进行固化处理。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：移动模块式固化炉，包括固化炉本体和循环风机，固化炉本体上设有进风口和排风口，固化炉本体内设有布风管，布风管上均布有布风孔，进风口经循环风机接排风口，所述的固化炉本体为长方体，一端设有门，另一端封闭；固化炉本体由多块构造板搭建构成，每两块相邻的构造板之间通过螺栓相连接，所述的门通过插销与构造板相连接；固化炉本体内部的底面和两侧面上分布有多块远红外板，所述的远红外板通过导线并联在电路中，所述的布风管分布在底部远红外板的两侧。

所述构造板包括内层、外层和中间层，构造板的内层和外层为钢板，构造板的中间层为保温层。

所述固化炉本体的底面上设有道轨，所述的道轨分为多段。

所述固化炉本体的上方设有防雨棚，所述防雨棚由两块对称设置的倾斜板构成，防雨棚的边缘均突出在固化炉本体边缘的外侧。

所述固化炉本体的拐角处均设有连接角铁。

所述的导线分为多段，每两段相邻的导线之间通过连接件相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：固化炉本体由构造板搭建构成，导线也分为多段，拆装十分方便，拆分后便于运输和移动，可实现到设备现场为设备进行固化处理，节约了运费成本，缩短了工期，同时保证了固化效果。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明远红外板与导线之间连接关系的结构示意图；

图3为本发明的外部结构示意图；

图4为本发明相邻的构造板连接及导线之间连接的结构示意图。

图中：1固化炉本体，2门，3远红外板，4绝缘柱，5导线，6电极，7连接件，8防雨棚，9连接角铁，10构造板，11螺栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步的描述：

移动模块式固化炉，包括固化炉本体1和循环风机，固化炉本体1上设有进风口和排风口，固化炉本体1内设有布风管，布风管上均布有布风孔，进风口经循环风机接排风口，所述的固化炉本体1为长方体，一端设有门2，另一端封闭；固化炉本体1由多块构造板10搭建构成，每两块相邻的构造板10之间通过螺栓11相连接，所述的门2通过插销与构造板相连接；固化炉本体1内部的底面和两侧面上分布有多块远红外板3，所述的远红外板3通过导线5并联在电路中，所述的布风管分布在底部远红外板3的两侧。

所述构造板10包括内层、外层和中间层，构造板10的内层和外层为钢板，构造板10的中间层为保温层。

所述固化炉本体1的底面上设有道轨，所述的道轨分为多段。道轨在安装时推入固化炉本体1内，只需固定好即可，相邻的道轨不必相连接。

所述固化炉本体1的上方设有防雨棚8，所述防雨棚8由两块对称设置的倾斜板构成，防雨棚8的边缘均突出在固化炉本体1边缘的外侧。

所述固化炉本体1的拐角处均设有连接角铁9。连接角铁9起到加固的作用，避免固化炉本体1变形。

所述的导线5分为多段，每两段相邻的导线5之间通过连接件7相连接。

远红外板3的两侧均设有电极6，导线5连接在远红外板3的电极6上。在构造板10上还设有多个绝缘柱4对导线5起到支撑作用。

运输时，将固化炉本体1拆分为构造板10，导线5也分为多段，运输方便；对设备进行固化处理时，将构造板10、远红外板3、导线5装配成为固化炉。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。