[发明专利]一种铜排制作方法无效
申请号: | 201210280226.2 | 申请日: | 2012-08-08 |
公开(公告)号: | CN102800426A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 孙国平;李涛;张新刚;唐思龙;寻亚 | 申请(专利权)人: | 江苏中容科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种变压器、箱式变电站等电力设备,具体地说是一种变压器、箱式变电站等电力设备中低压连线用的铜排制作方法。
背景技术
目前变压器、箱式变电站等电力设备中低压连线均采用铜排连接,在铜排制作过程中需要参照设计人员的图纸进行制作。现在铜排图纸如图1-1至图1-3所示,其中,图1-1是现有铜排制作采用图纸的主视图。图1-2是现有铜排制作采用图纸的俯视图。图1-3是现有铜排制作采用图纸的左视图。均标注铜排的外形尺寸,制作人员在铜排制作过程中需要进行计算铜排总展开长、折弯点和打孔点的距离后对铜排进行加工,制作人员进行计算比实际尺寸误差较大,铜排制作后各尺寸达到2mm~5mm左右的误差,而且浪费时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜排制作方法,该方法采用中心线尺寸标注图纸,在铜排绘图过程中对铜排进行准确标注,制作时只需按照图纸尺寸下料、折弯、打孔,即可制作出外形尺寸符合图纸的连接铜排,提高了铜排制作的精准度,减少了废品率,提高了劳动效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种铜排制作方法,其特征在于:该方法采用中心线尺寸标注图纸,按照图纸尺寸下料、折弯、打孔,提高了铜排制作的精准度,减少了废品率,具体步骤如下:
1)按1:1比例画出连接铜排外形图纸,并在铜排厚度方向上绘出中心线;
2)在图纸上标注连接铜排外形尺寸,在中心线上标出铜排折弯、打孔位置的标注尺寸;
3)铜排下料尺寸为所有中心线标注尺寸之和,按折弯、打孔位置的标注尺寸进行打孔、折弯,得到制作精准度高的铜排。
本发明的优点是:按照中心线标注法绘制的连接铜排图纸,制作出铜排外形尺寸比理论尺寸误差控制在0.5mm以内,提高了铜排制作的精准度。制作时只需按照图纸尺寸下料、折弯、打孔,无需计算,提高了劳动效率,减少了废品率。
附图说明
图1-1是现有铜排制作采用图纸的主视图。
图1-2是现有铜排制作采用图纸的俯视图。
图1-3是现有铜排制作采用图纸的左视图。
图2-1是本发明铜排制作采用图纸的主视图。
图2-2是本发明铜排制作采用图纸的俯视图。
图2-3是本发明铜排制作采用图纸的左视图。
具体实施方式
一种本发明所述的铜排制作方法,图2-1是本发明铜排制作采用图纸的主视图。图2-2是本发明铜排制作采用图纸的俯视图。图2-3是本发明铜排制作采用图纸的左视图。该方法采用中心线尺寸标注图纸,按照图纸尺寸下料、折弯、打孔,提高了铜排制作的精准度,减少了废品率,具体步骤如下:
1)按1:1比例画出连接铜排外形图纸,并在铜排厚度方向上绘出中心线P;
2)在图纸上标注连接铜排外形尺寸,在中心线上标出铜排折弯、打孔位置的标注尺寸;
3)铜排下料尺寸为所有中心线标注尺寸之和,按折弯、打孔位置的标注尺寸进行打孔、折弯,得到制作精准度高的铜排。
按照中心线标注法绘制的连接铜排图纸,制作出铜排外形尺寸比理论尺寸误差控制在0.5mm以内,提高了铜排制作的精准度。制作时只需按照图纸尺寸下料、折弯、打孔,无需计算,提高了劳动效率,减少了废品率。
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