[发明专利]一种具有功能模块的塑胶成型模具

权利要求书

1.一种具有功能模块的塑胶成型模具，包括上模（1）、下模（2），在上模（1）内固定安装有上模芯（3），在下模（2）内固定安装有下模芯（4），在上模芯（3）和下模芯（4）之间设置有型腔（5），其特征在于：还包括至少一个功能模块（6）和至少一个第一驱动模块（7），在所述上模芯（3）或下模芯（4）上开设有至少一个第一安装孔（8），每个第一安装孔（8）均与型腔（5）连通，所述每个功能模块（6）均安装在一个第一安装孔（8）内，所述每个功能模块（6）均包括工作部和连接部（9），所述工作部固定安装在连接部（9）上，所述工作部能够与所述型腔（5）相接触，所述第一驱动模块（7）能够驱动功能模块（6）在第一安装孔（8）内滑动，所述工作部为切刀、冲头、镶块、抽芯块、模板或者挡板。

2.根据权利要求1所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：所述第一驱动模块（7）包括第一活塞式油缸缸体（10）、第一缸体安装孔（11）、第一高压油管道（12）和第一缸体复位装置，所述第一缸体安装孔（11）和第一高压油管道（12）开设在上模（1）或下模（2）上，所述第一缸体安装孔（11）的一端与第一安装孔（8）相连通，第一缸体安装孔（11）的另一端与第一高压油管道（12）相连通，所述第一活塞式油缸缸体（10）安装在第一缸体安装孔（11）内，第一活塞式油缸缸体（10）的外圆周面与第一缸体安装孔（11）的内壁通过密封胶圈（30）密封，第一活塞式油缸缸体（10）与所述连接部（9）连接，所述第一缸体复位装置能够驱动第一活塞式油缸缸体（10）复位。

3.根据权利要求2所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：所述每个第一安装孔（8）均为台阶孔，每个第一安装孔（8）的小孔均与型腔（5）相接触，所述连接部（9）位于第一安装孔（8）的大孔内，所述工作部穿过第一安装孔（8）的小孔后与所述型腔（5）相接触。

4.根据权利要求3所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：所述工作部为切刀（13），所述切刀（13）与型腔（5）和流道浇口（14）的连接处相对应。

5.根据权利要求3所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：所述工作部为冲头（15），所述冲头（15）与型腔（5）内的注塑件上的盲孔或凹槽相对应。

6.根据权利要求3所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：还包括至少一个压块（16）和至少一个压块驱动模块（17），所述工作部为冲头（15），所述冲头（15）与型腔（5）内的注塑件上的通孔相对应，在与所述第一安装孔（8）所在的上模芯（3）或下模芯（4）相对的下模芯（4）或上模芯（3）上开设有第二安装孔（18），第二安装孔（18）与型腔（5）连通，在每个第二安装孔（18）内均安装有一个压块（16），所述压块（16）与冲头（15）的位置相对，所述每个压块（16）均与型腔（5）内注塑产品的表面相贴合，所述压块驱动模块（17）能够驱动压块（16）在第二安装孔（18）内滑动。

7.根据权利要求3所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：所述工作部为镶块（19），所述型腔（5）上设有至少一个预留料区域（20），所述第一安装孔（8）通过预留料区域（20）与型腔（5）连通，所述每个预留料区域（20）均与型腔（5）内的注塑件上产生缩痕或中空气泡的位置相对应，所述镶块（19）与预留料区域（20）接触。

8.根据权利要求3所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：所述工作部为镶块（19），所述型腔（5）上设有至少一个预留料区域（20），所述第一安装孔（8）通过预留料区域（20）与型腔（5）连通，所述每个预留料区域（20）与型腔（5）内的注塑件上产生压力差变异的部位相对应，所述镶块（19）与预留料区域（20）接触。

9.根据权利要求3所述的一种具有功能模块的塑胶成型模具，其特征在于：所述工作部为镶块（19），所述型腔（5）上设有至少一个预留料区域（20），所述第一安装孔（8）通过预留料区域（20）与型腔（5）连通，所述每个预留料区域（20）与型腔（5）内的注塑件上产生困气或烧焦的部位相对应，所述镶块（19）与预留料区域（20）接触。