[发明专利]一种利用控轧控冷方法生产的贝氏体薄钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种利用控轧控冷技术生产的贝氏体薄钢板，其特征在于：其化学成分按重量百分比计含量为：C：0.02~0.08%、Si：0.25~0.55%、Mn：1.65~1.85%、P：≤0.015%、S：≤0.008%、Nb+Ti：0.05~0.08%、Mo+Cr：0.30~0.50%、Als：0.015~0.05%，其余为Fe和微量杂质元素，且C+Si/30+(Mn+Cr)/20+Mo/15≤0.25。

2.根据权利要求1所述的利用控轧控冷技术生产的贝氏体薄钢板，其特征在于：所述的贝氏体薄钢板厚度规格范围为10~20mm，成品宽度≥0.85倍轧机公称宽度，不平度≤6mm/m。

3.根据权利要求1所述的利用控轧控冷技术生产的贝氏体薄钢板的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

（1）按预定成分冶炼，得到连铸坯；

（2）轧制：

将连铸坯于1180℃～1240℃均热处理，然后在轧机上进行两阶段控制轧制，所述第一阶段的开轧温度≥1070℃，在保证轧制板形前提下尽可能采用大压下量轧制；第二阶段开轧温度950℃～980℃，终轧温度≥850℃，轧制道次控制在6~8道次，每道次压下率不小于15%，且最后一道次采用压下量为1~2mm轻压；

（3）加速冷却：

采用Mulpic加速冷却，所述终冷温度控制在400℃～450℃，冷却速率10～20℃/s，上下集管水比为1：1.2~1.8；

（4）余热自回火和矫直工艺：

加速冷却完成后且对钢板进行矫直前，将前述处理而得的钢板在辊道上摆动80~120s，以进行余热自回火，然后根据钢板板形情况进行小压下量多道次矫直，至矫平为止。

4.根据权利要求3所述的利用控轧控冷技术生产的贝氏体薄钢板的制备方法，其特征在于：所述轧制工艺中第一阶段的累积压下率≥35%，轧制后的中间坯厚度为成品厚度的3-4倍。