[发明专利]一种仿木质聚氨酯门及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯制品，具体来说，本发明涉及一种仿木质聚氨酯门及其制备方法。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料自20世纪50年代工业化以后，一直以惊人的年代，新品种、新技术、新工艺、新设备大量开发。其他如日本、法国、意大利等国家，首先依靠进口技术，建立聚氨酯工业企业，然后不断扩大生产，适应其他部门的需要，发展速度也很快。世界聚氨酯产量在1956年仅为3600多吨，到1967年已发展成27万多吨。而聚氨酯泡沫塑料在1972年已达125万吨，到1990年增长到450万吨。而1999年已达到800万吨。预计今后仍以12%?14%的年增长率继续增长。

目前，聚氨酯泡沫塑料已逐步应用于室内门生产，但是目前较多还是将其应于复合门的填充芯材。

一中国实用新型，授权公告号“CN2881039Y”，名称为“一种仿木质聚氨酯门”就公开了一种仿木质聚氨酯门，其包括由聚氨酯材料压制成门形状的基体，所述基体的表面有与基体一体成形的木纹状纹路，基体的表面还涂覆有保护装饰涂层。由于采用了上述方案，天然木纹状纹路采用在聚氨酯材料的门压制成型时，印在聚氨酯门基体表面与门一体成形，其类似天然木纹的纹路使聚氨酯门表面具有天然木质的质感。基体的表面再涂覆保护装饰涂层，使印在聚氨酯门基体表面的天然木纹状纹路不会消退。这种聚氨酯门基体表面的天然木纹状纹路与基体为整体，不会与基体分离而从基体上脱落，即使被划伤也类似天然木材表面的划伤状况，不会出现大面积破损。其仿真效果极佳，避免了在聚氨酯门的表面贴膜所存在的不足。

但是该仿木质聚氨酯门容易翘曲或弯曲，且易开裂，制造的产品尺寸一致性较差，因此还有待进一步提高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种仿木质聚氨酯门，该仿木质聚氨酯门防潮不吸水，膨胀系数小，长期使用无翘曲或弯曲，且不易开裂，制造的产品尺寸一致性好。不霉变、无虫蛀、阻燃性能达B1级，可锯、可钉、可刨、等加工性能优良。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种仿木质聚氨酯门，其特征在于，包括门本体，所述门本体内一体成形有起支撑作用的且多层拼合在一起的板体。

上述技术方案中，所述门本体是按下述重量（份）配比的原材料制成的：300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇5～15；600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇 30～50 ；800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇 20～40  ；催化剂DBU0.05～0.15 ；五甲基二亚乙基三胺0.05～0.15； 四甲基已二胺0. 5～1.5 ；阻燃剂三磷酸酯5～15； 

三聚氰胺5～10；微胶囊红磷阻燃剂 5～10 ；硅油1～2 ；水0～0.5；多苯基甲烷多异氰酸酯110~130。 

制备本发明门本体优选的原材料的重量（份）配比是：300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇8～12；600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇33～45；800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇 25～35；催化剂DBU0.05～0.15五甲基二亚乙基三胺0.1～0.12；四甲基已二胺0. 1～1.2；阻燃剂三磷酸酯8～12；三聚氰胺8～9；微胶囊红磷阻燃剂6～8；硅油1.5～1.8；水0.2～0.4；多苯基甲烷多异氰酸酯115~125。

制备本发明门本体最佳的原材料的重量（份）配比是：300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇10；600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇40；800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇30；催化剂DBU 0.1；五甲基二亚乙基三胺0.11；四甲基已二胺0. 11；阻燃剂三磷酸酯10；三聚氰胺 8.5；微胶囊红磷阻燃剂7；硅油1.6；水 0.3；多苯基甲烷多异氰酸酯120。