[发明专利]一种仿木质聚氨酯门及其制备方法

权利要求书

1.一种仿木质聚氨酯门，其特征在于，包括门本体（1），所述门本体（1）内一体成形有起支撑作用的且多层拼合在一起的多层板体（3）。

2.如权利要求1所述的仿木质聚氨酯门，其特征在于，所述门本体（1）是按下述重量（份）配比的原材料制成的：300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇5～15；600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇30～50；800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇20～40；催化剂DBU0.05～0.15；五甲基二亚乙基三胺0.05～0.15；四甲基已二胺0. 5～1.5；三磷酸酯5～15；三聚氰胺5～10；微胶囊红磷阻燃剂5～10；硅油1～2；水0～0.5；多苯基甲烷多异氰酸酯110~130。

3.如权利要求2所述的仿木质聚氨酯门，其特征在于，所述各原材料的重量（份）配比是：300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇8～12；600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇33～45；800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇25～35；催化剂DBU0.05～0.15；五甲基二亚乙基三胺0.1～0.12；四甲基已二胺0. 1～1.2；三磷酸酯8～12；三聚氰胺8～9；微胶囊红磷阻燃剂6～8；硅油1.5～1.8；水0.2～0.4；多苯基甲烷多异氰酸酯115~125。

4.如权利要求2所述的仿木质聚氨酯门，其特征在于，所述各原材料的重量（份）配比是：300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇 10；600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇40；800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇30；催化剂DBU0.1；五甲基二亚乙基三胺0.11；四甲基已二胺0. 11；三磷酸酯10；三聚氰胺8.5；微胶囊红磷阻燃剂 7；硅油1.6；水0.3；多苯基甲烷多异氰酸酯120。

5.一种如权利要求2所述的所述的仿木质聚氨酯门的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤组成：1）模具内喷涂脱模剂；2）模具加温到30～70度，然后喷涂脱模剂再将多层板体或金属骨架放置在模具中；3）将300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇，600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇，800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇，催化剂DBU，五甲基二亚乙基三胺，四甲基已二胺 ，三磷酸酯，三聚氰胺，微胶囊红磷阻燃剂 ，硅油，水，多苯基甲烷多异氰酸酯按比例充分混合成A组分；多苯基甲烷多异氰酸酯为B组分；4）通过聚氨酯灌注机将步骤3中的A组分及B组分混合后注入至模具中，使混合料聚合发泡后包覆整个拼合后的板体，然后进行固化，所述固化时间为30～90分钟；5）脱模，并将模具中的制品取出，放入保温室中进行恒温定型；6）对产品进行修整，除去毛边等；7）喷涂油漆，完成仿木质聚氨酯门的制作。

6. 一种如权利要求2所述的所述的仿木质聚氨酯门的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤组成：1）模具内铺放带有木纹颜色的彩衣膜；2）模具加温到30～70度，将多层板体或金属骨架放置在模具中；3）将300-350相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇，600-700相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇，800-900相对分子质量、4～6官能度聚醚多元醇，催化剂DBU，五甲基二亚乙基三胺，四甲基已二胺 ，三磷酸酯，三聚氰胺，微胶囊红磷阻燃剂 ，硅油，水，多苯基甲烷多异氰酸酯按比例充分混合成A组分；多苯基甲烷多异氰酸酯为B组分；4）通过聚氨酯灌注机将步骤3中的A组分及B组分混合后注入至模具中，使混合料聚合发泡后包覆整个拼合后的板体，然后进行固化，所述固化时间为30～90分钟；5）脱模，并将模具中的制品取出，放入保温室中进行恒温定型；6）对产品进行修整，除去毛边等；7）喷涂油漆，完成仿木质聚氨酯门的制作。