[发明专利]精密钢管高频感应连续退火工艺及其退火线无效
申请号: | 201210249580.9 | 申请日: | 2012-07-18 |
公开(公告)号: | CN102766750A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 张国良 | 申请(专利权)人: | 常州市武进顺达精密钢管有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 213176 江苏省常州市武进*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 钢管 高频 感应 连续 退火 工艺 及其 火线 | ||
1.一种精密钢管高频感应连续退火工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)放料装置将钢管连续进给高频感应装置进行连续高频感应加热;
2)钢管在高频感应装置内经过三组感应圈的逐步加热至退火温度,退火温度为850~900℃,退火时间为5~6秒;
3)加热后的钢管进入保温管道,保温时间为10~12秒;
4)钢管进入冷却管道进行温度冷却;
5)钢管表面温度冷却降至100℃以内后由牵引装置送至收卷装置卷绕成盘状。
2.如权利要求1所述的精密钢管高频感应连续退火工艺,其特征在于:所述的退火工艺的走线速度为90~120m/min。
3.如权利要求1所述的精密钢管高频感应连续退火工艺,其特征在于:所述的步骤2)中钢管经过3组感应圈的逐步加热方式为:钢管经过第一组感应圈表面温度高于初始温度即可;钢管经过第二组感应圈表面温度接近退火温度;钢管经过第三组感应圈表面温度达到退火温度,此时退火加热状态结束。
4.如权利要求1所述的精密钢管高频感应连续退火工艺,其特征在于:所述的步骤2)中的感应圈通过石英管包裹后再将钢管包裹其中,感应圈通交变电流产生交变磁场,交变磁场的电磁感应作用使钢管内产生封闭的感应电流,即涡流,钢管表层密度电流的电能转变为热能对钢管加热。
5.一种精密钢管高频感应连续退火线,其特征在于:包括钢管依次经过的放料装置、高频感应装置、保温管道、冷却管道、牵引装置以及收卷装置;所述的高频感应装置内设置有三组感应圈,每组感应圈的表面均包裹有石英管,所述的钢管间隔石英管放置在感应圈内圈。
6.如权利要求5所述的精密钢管高频感应连续退火线,其特征在于:所述的高频感应装置为将50Hz普通工频交流电变为几十到数百赫兹的高频交流电的大功率变频器,其包括可控整流器、电子管震荡以及控制电路三大部分,各部分之间电连接。
7.如权利要求5所述的精密钢管高频感应连续退火线,其特征在于:所述的钢管为邦迪管。
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