[发明专利]一种调味豆浆制作方法

说明书

技术领域

本发明属于豆制品加工方法技术领域，具体涉及一种调味豆浆制作方法。

背景技术

黄豆经过浸泡、碾磨、煮烧后所得的豆浆便可直接饮用。这便是传统的豆浆，其味纯正。但由于消费者口味不一，这种传统的豆浆并不能完全满足所有的消费者。

发明内容

本发明的目的是根据不同人的口味，提供一种调味豆浆的制作方法。

本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种调味豆浆制作方法，包括以下步骤：

1）以黄豆为原料，经过筛选、清洗后送入浸泡池进行浸泡，浸泡时间为3～6小时；

2）将浸泡好的黄豆用75～80℃的温水清洗干净，然后送入砂轮磨进行碾磨；

3）把碾磨出的浆渣送入离心机进行浆渣分离，分离后加水调节豆浆浓度为6度；

4）把调节好的豆浆送入烧浆桶进行煮烧，煮烧温度为98℃，时间为：5～8分钟；

5）待烧好后把调好的配料加入熟浆中，同时打开搅拌器进行搅拌并稍微打开蒸气煮烧14～17分钟，然后送至熟浆筛进行加细过滤，过滤用的无纺布为260目；

6）经过滤后的豆浆送入均质机进行均质，把均质后的豆浆送至灌装机进行灌装，灌装后每袋调味豆浆的净含量为220g；

7）将灌装好的豆浆送入高温杀菌锅内进行杀菌，灭菌锅的温度要为119℃保持35分钟，待灭菌完成后即得成品。

其中所述配料根据不同口味的豆浆各不相同，具体如下：

纯豆浆中：白砂糖0.03～0.05；乳化稳定剂0.001～0.002；

花生豆浆：香兰素0.01～0.03，乳化稳定剂0.001～0.002，白砂糖0.03～0.05，纯奶香精0.001～0.002，烤花生香精0.001～0.003；

黑豆豆浆：乙基麦芽酚0.05～0.07，香兰素0.01～0.03，乳化稳定剂0.001～0.002，白砂糖0.03～0.05，鲜奶香精0.002～0.003，豆奶香精0.002～0.003；

红枣豆浆：乙基麦芽酚0.05～0.07，香兰素0.01～0.03，乳化稳定剂0.001～0.002，白砂糖0.03～0.05，红枣香精0.002～0.003，浓缩枣汁0.002～0.004；

黑芝麻豆浆：乙基麦芽酚0.05～0.07，香兰素0.01～0.03，乳化稳定剂0.001～0.002，白砂糖0.03～0.05，鲜奶香精0.001～0.003，炒黑芝麻香精0.001～0.003；

以上所有配料的加入量都是在1千克豆浆中的入的克数。

本发明制作方法中原料浸泡时间不能过长，否则产品存放时间一长便会产生豆花，且在浸泡时采用热水的目的是去掉豆腥味，在蒸煮时采用蒸汽煮烧，主要是防止浆煮烧不够彻底，产品会产生泡沫进而产生豆花；本发明方法制作的调味豆浆保持了原有的营养物质，在其基础上增加了多种口味，适应了更多的消费者，而且经过生浆的煮烧和成品的二次高温灭菌，使其保质期得以延长。

具体实施方式

实施例1

一种纯豆浆制作方法，包括以下步骤：

1）选取高油脂低蛋白的黄豆，经过筛选、清洗后送入浸泡池进行浸泡，浸泡时间为3小时；

2）将浸泡好的黄豆用75℃的温水清洗干净，然后送入砂轮磨进行碾磨；

3）把碾磨出的浆渣送入离心机进行浆渣分离，分离后加水调节豆浆浓度为6度；

4）把调节好的豆浆送入烧浆桶进行煮烧，煮烧温度为98℃，时间为：5分钟；

5）待烧好后按照1千克豆浆中加入0.03克白砂糖和0.001克乳化稳定剂的比例取白砂糖和乳化稳定剂加入熟浆中，同时打开搅拌器进行搅拌并稍微打开蒸气煮烧14分钟，然后送至熟浆筛进行加细过滤，过滤用的无纺布为260目；

6）经过滤后的豆浆送入均质机进行均质，把均质后的豆浆送至灌装机进行灌装，灌装后每袋调味豆浆的净含量为220g；

7）将灌装好的豆浆送入高温杀菌锅内进行杀菌，灭菌锅的温度要为119℃保持35分钟，待灭菌完成后即得成品。

实施例2

一种花生豆浆制作方法，包括以下步骤：

1）选取高油脂低蛋白的黄豆，经过筛选、清洗后送入浸泡池进行浸泡，浸泡时间为4小时；

2）将浸泡好的黄豆用77℃的温水清洗干净，然后送入砂轮磨进行碾磨；

3）把碾磨出的浆渣送入离心机进行浆渣分离，分离后加水调节豆浆浓度为6度；