[发明专利]一种有机电致发光显示器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及平板显示技术，尤其涉及一种有机电致发光显示器及其制作方法。

背景技术

有机电致发光显示器（Organic Light-Emitting Diode，即OLED），是一种新兴的平板显示器，因为它有主动发光、对比度高、响应速度快、轻薄等诸多优点，被誉为可以取代液晶显示器（LCD）的新一代显示器。OLED发光原理是在阳极和阴极之间插入各种功能层，包括电荷注入层、电荷传输层以及发光层，在电极之间施加适当的电压，器件就能发光。OLED按照驱动方式的不同，分为主动式OLED（AMOLED）和被动式OLED（PMOLED）；按发光方式不同，可分为顶发射OLED和底发射OLED。此外，OLED还有很多新颖的用途，例如透明OLED、柔性OLED等。

传统的OLED采用玻璃作为基板，在其上镀一层ITO作为阳极。典型OLED结构如图1所示，该有机电致发光显示器100包括基板101、阳极102、有机发光功能层103、阴极104、干燥剂105、后盖106，后盖106和玻璃基板101之间以封装胶107粘合其中：基板101一般为玻璃；阳极102一般为ITO透明导电薄膜；有机功能层103包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层等；阴极104为，一般为Al、Ag、Mg或者其合金；后盖105包括玻璃后盖和金属后盖；封装胶106为一般为UV胶。

有机电致发光显示与其他形式的显示相比，有一个重要的优势就是可以实现柔性显示。所谓柔性显示，指用可弯曲的衬底代替玻璃作为基板，它的基板材料一般为各种塑料薄膜（如PET、PES、PC及其衍生物等），也有制作在不锈钢片上的。对于柔性OLED器件，需相应加一个柔性聚合物的盖板，然后在基板和盖板上制作阻挡层以阻挡水汽和氧气的渗透，同时需在基板和各功能层上制作单层或多层薄膜阻挡水、氧等成分的渗透。

现有柔性OLED存在一定缺陷，简要说明如下。对于塑料薄膜基板而言，其耐温性差，OLED制作工艺中很多高温环境是塑料薄膜所无法承受的；且塑料薄膜阻水性差，导致OLED寿命很短，为了提高阻水性，需要蒸镀和涂覆多层的阻水材料，导致工艺复杂，不适用于量产。对于不锈钢薄膜基板而言，尽管其柔韧性、耐温性和阻水性都很好，但它的粗糙度太高，经过抛光后仍然会有很高的粗糙度，对于OLED器件来说太高，仍然不适用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种有机电致发光显示器及其制作方法，有助于简化工艺，并较好地阻挡水、氧成分对于OLED性能的影响。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，一种有机电致发光显示器，包括基板、第一电极层、有机发光功能层、第二电极层及保护薄膜，所述基板为FPC基板，所述FPC基板包括底层金属材料层、中间绝缘材料层和顶层金属材料层，所述第一电极层刻蚀于所述顶层金属材料层上，所述有机发光功能层和所述第二电极层依次蒸镀于所述第一电极层外，所述保护薄膜和所述FPC基板封装成OLED器件，FPC和驱动芯片绑定引脚线，以形成柔性OLED。

较优地，为PMOLED，所述有机发光功能层和所述第二电极层依次蒸镀于所述第一电极层外，所述第一电极层的电极图案上需设置绝缘保护层和第二电极隔离柱图案。

较优地，为AMOLED，所述有机发光功能层和所述第二电极层依次蒸镀于设置在第一电极层的TFT基板外。

较优地，所述保护薄膜外设置保护层。

较优地，底层金属材料层为第一Cu层，中间绝缘材料层为PI层，顶层金属材料层为第二Cu层。

在此基础上，本发明还相应提供一种有机电致发光显示器制作方法，包括：

选取FPC基板，该FPC基板包括底层金属材料层、中间绝缘材料层和顶层金属材料层；

对所述顶层金属材料层进行刻蚀，得到所需要第一电极图案；

在该FPC基板的第一电极外依次蒸镀有机电致发光材料和第二电极；

封装保护薄膜与FPC基板，形成OLED器件；

通过引脚线绑定FPC和驱动芯片，得到柔性OLED。

较优地，用于PMOLED，其中：

在顶层金属材料层刻蚀出PMOLED的第一电极图案；

在第一电极图案上制作绝缘保护层和阴极隔离柱图案；

在第一电极外依次蒸镀有机电致发光材料和第二电极。

较优地，用于AMOLED，其中：

制作TFT图案，获得TFT图案的FPC基板；

在顶层金属材料层刻蚀出AMOLED的第一电极图案，得到第一电极；