[发明专利]一种工程机械用钢板及其轧制、热处理工艺

说明书

技术领域

一种工程机械用钢板及其轧制、热处理工艺，属于材料成型技术领域，特别涉及钢板热轧和热处理工艺。

背景技术

目前，工程机械用钢板以调质钢较为常见，如专利申请号为200810041043的“低成本的700MPa级高强高韧调质钢板及其制造方法”、 专利申请号为200810042124的“一种强韧性匹配良好的特厚调质钢板及其制造方法”、 专利申请号为201110337489.8的“一种工程机械用高性能调质钢板及其生产工艺”等。就成分体系设计而言，大多以低碳低合金钢为主。本专利为了节约生产工艺成本，开发一种厚规格低成本工程机械用钢板，通过TMCP+回火工艺处理，可获得屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥690MPa，-20℃～-40℃条件下纵向冲击功大于120J，Z向性能大于40％。碳当量不大于0.47%，焊接性能良好,生产成本低。

发明内容

本发明的目的是公开一种工程机械用钢板及其轧制、热处理工艺，其板坯的化学成分及含量（重量百分比)应符合：C 0.05-0.12%，Si 0.15-0.50%，Mn 1.5-1.9%， P≤0.018%，S≤0.005%，Alt≥0.020%，Nb 0.030-0.060%，V 0.030-0.065%,Ti 0.008-0.020%，Cr 0.150-0.30%，Mo 0.08-0.20%，RE≤0.0010%，余量为Fe和不可避免的杂质。

轧制工艺为：加热温度为1200-1250℃，加热时间≥200分钟，均热时间≥30分钟，粗轧开轧温度为1180-1230℃，精轧开轧温度870-920℃，终轧温度850-890℃；Acc终冷温度520-620℃，冷却速度10-20℃/s。热处理工艺为：回火温度600-690℃。

本发明的突出优点是TMCP+回火处理可生产厚度为60-100mm规格的钢板且具有优良的力学性能，其抗拉强度≥690MPa，屈服强度≥550MPa，延伸率≥18%，-20℃～-40℃条件下纵向冲击功大于120J，Z向性能大于40％，碳当量不大于0.47%，焊接性能良好,生产成本低。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1:

将拟轧制的厚度为300mm的板坯放入加热炉，板坯出炉温度为1240℃，加热时间240分钟，均热时间为30分钟，板坯的化学成分及含量（重量百分比)为：C 0.087%，Si 0.443%，Mn 1.75%， P 0.015%，S 0.003%，Alt 0.024%，Nb 0.053%，V 0.056%, Ti 0.012%，Cr 0.232%，Mo 0.118%，Ce 0.0001%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制成厚度为100mm的钢板，详细的轧制及热处理工艺见表1，其力学性能见表2。

表1              轧制及热处理工艺

表2               钢板的力学性能

实施例2:

将拟轧制的厚度为300mm的板坯放入加热炉，板坯出炉温度为1230℃，加热时间240分钟，均热时间为30分钟，开轧温度为1195℃，板坯的化学成分及含量（重量百分比)为：C 0.087%，Si 0.462%，Mn 1.74%， P 0.012%，S 0.002%，Alt 0.026%，Nb 0.053%，V 0.055%,Ti 0.013%，Cr 0.227%，Mo 0.116%，Ce 0.0001%, 余量为Fe和不可避免的杂质。轧制成厚度为90mm的钢板，详细的轧制及热处理工艺见表3，其力学性能见表4。

表3           轧制及热处理工艺

表4           钢板的力学性能