[发明专利]砂烘干储存系统及其操作方法、干混砂浆搅拌站

说明书

技术领域

本发明涉及干混砂浆制备储存机械领域，具体而言，涉及一种砂烘干储存系统及其操作方法、干混砂浆搅拌站。

背景技术

目前，干混砂浆原材料砂烘干储存系统采用如图1所示的装置，干混砂浆原材料湿砂通过湿砂斗提机输送至三回程烘干筒10’，经过三回程烘干筒10’后变为干砂，干砂经过直线振动筛20’把大于5mm的砂筛掉，小于5mm的砂经过干砂斗提机30’提至砂料筒仓50’顶部的概率筛40’，并通过概率筛40’筛分成0-2.5mm粒径和2.5mm-5mm粒径两种砂，两种不同粒径的砂分别存于两个筒仓50’中，筒仓50’中的砂通过输料管70’、集料斗80’以及卸料器90’进入车中，或通过计量进入称量斗然后输送至干混砂浆搅拌站的下一步工序中。

在此系统中，储存2.5mm-5mm粒径的砂料筒仓很容易爆仓。原因如下：一般原材料砂中，0-2.5mm粒径的砂占60%左右，2.5mm-5mm粒径的砂占40%左右，根据干混砂浆需求，普通干混砂浆需求大，占整个干混砂浆80%左右，所以干混砂浆搅拌站主要生产普通干混砂浆，普通干混砂浆中，有砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，其中砌筑和地面砂浆5mm粒径以下砂都可以用，但抹灰砂浆只能用2.5mm粒径以下的砂，且抹灰砂浆用量是最大的，如果在某段时间内只生产抹灰砂浆，会导致储存2.5mm-5mm粒径的砂筒仓爆仓。2.5mm-5mm粒径的砂料筒仓爆仓后，需释放到储料场或封闭的储料物体中，需要时把砂再运过来，中间需消耗物流周转费和能源，且要占用更多的场地，在此过程中粉尘难以进行控制，容易造成环境污染，严重影响客户的正常生产工作。

发明内容

本发明旨在提供一种砂烘干储存系统及其操作方法、干混砂浆搅拌站，能够有效防止砂料筒仓爆仓，降低生产成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种砂烘干储存系统，包括：烘干装置，烘干进入其中的湿砂，并输出干砂；第一筛分装置，设置在烘干装置的出料端，接收烘干装置输出的干砂，并对干砂进行筛分；第一提升装置，设置在第一筛分装置的出料端，接收并提升第一筛分装置筛分出的干砂；第二筛分装置，设置在第一提升装置的出料端，接收第一提升装置输送的干砂；储料仓，设置在第二筛分装置的出料端，对第二筛分装置筛分出的干砂进行分类储存，还包括：二次制砂系统，连接至第一筛分装置的出料端，可对第一筛分装置输出的干砂进行二次处理。

进一步地，二次制砂系统的出料端连接至第一筛分装置，并将二次处理后的干砂输送到第一筛分装置。

进一步地，第一筛分装置包括第一筛分层和第二筛分层；砂烘干储存系统还包括：第一输料管，第一端连接至第二筛分层筛分后的底层干砂出料端，第二端连接至第一提升装置；二次制砂系统包括：第二输料管，包括分配调节阀，分配调节阀的第一阀口连通至第一筛分装置的第二筛分层出料端，第二阀口连通至第一提升装置，第三阀口连通至制砂机；制砂机；第二提升装置，连接至制砂机的出料端；以及回流管，第一端连接至第二提升装置的出料端，第二端连接至第一筛分装置。

进一步地，回流管连接至第一筛分装置的入口端。

进一步地，制砂机与第二提升装置之间通过第三输料管连接。

进一步地，二次制砂系统还包括：料位计，设置在储料仓上；控制装置，连接至料位计，并输出控制信号至分配调节阀。

进一步地，分配调节阀为三通分料阀。

进一步地，制砂机为砂粒可调式制砂机。

进一步地，第一筛分装置的层数大于第二筛分装置的层数。

根据本发明的另一方面，提供了一种砂烘干储存系统的操作方法，砂烘干储存系统包括烘干装置、第一筛分装置、第一提升装置、第二筛分装置、储料仓和二次制砂系统，该操作方法包括：通过第一筛分装置对干砂进行筛分；将筛分后需要进行二次处理的干砂输送至二次制砂系统进行二次处理；将二次处理后的干砂输送至相应种类的储料仓内储存。

进一步地，二次制砂系统包括：第二输料管、制砂机、第二提升装置和回流管，第二输料管包括分配调节阀，将筛分后需要进行二次处理的干砂输送至二次制砂系统进行二次处理包括：第一筛分装置将需二次处理的干砂输送至第二输料管；控制第二输料管的分配调节阀，使需二次处理的干砂输送至制砂机；通过制砂机对进入其中的干砂进行二次处理；将二次处理后的干砂输送至第二提升装置；将第二提升装置内的干砂通过回流管回流至第一筛分装置。